ЛАУРЕАТИ ВСЕУКРАЇНСЬКОГО КОНКУРСУ

“ЛІДЕР ПАЛИВНО-ЕНЕРГЕТИЧНОГО КОМПЛЕКСУ2006”

 

НОМІНАЦІЯ “ВЧЕНИЙ”

 

Турковський Володимир Григорович, директор Регіональ­ного центру енергозбереження та енергоменеджменту, доцент НУ “Львівська політехніка”

 

Сфера наукової діяльності – енергоощадність, підвищення ефективності використання енергоресурсів.

Основні наукові досягнення – (з енергозбереження) розроблено інформаційно- аналітичні програмні комплекси “Гідравлічні режими”, “Теплові мережі”, “Енергоефективна будівля”, що дозволяють вирішувати оптимізаційні задачі підвищення енергоефективності  для систем централізованого теплопостачання; запропоновано схемно-технічні вирішення для реалізації дугових сталеплавильних печей надвисокої потужності.

Публікації – підготовлено 18 тематичних випусків брошур з енергозбереження серії “Бібліотека енергоменеджера”, понад 50 статтей, 8 патентів, тематичні матеріали з енергозбереження на замовлення.

Учасник розроблення програм енергозбереження Львівської області 2000 та 2006 років, Хмельницької області 2001 року, організатор проведення навчально-освітньої підготовки адміністративно-управлінського персоналу  та енергоменеджерів бюджетних установ у Львівській області.      

 

 

НОМІНАЦІЯ “КЕРІВНИК ПІДПРИЄМСТВА (ОРГАНІЗАЦІЇ)”

 

 

1.                   Бендус Олександр Олександрович, генеральний директор ТОВ НВП “Харківенергоремонт”

 

Стабільно працююча інженерно-ремонтна компанія, що керується у своїй роботі новітніми технологіями, стратегічним менеджментом та маркетингом. Система менеджменту якості відповідає стандартам серії ISO 9001-2000, що підтверджується Сертифікатом відповідності.

            Вид діяльності – весь комплекс послуг з технічного переозброєння, реконструкції, модернізації та ремонту енергетичного обладнання теплових  електростанцій, ТЕЦ, ГЕС та  об’єктів енергозбереження промислових підприємств, постачання енергообладнання, деталей та частин енергообладнання, виробництво та постачання інструменту, оснастки та пристроїв для ремонтів енергетичних об’єктів.

      Професійна діяльність – шлях від технолога до генерального директора, на посаді якого працює вже 19 років, збереження колективу, його інтелектуальної власності та технологій, майна підприємства, виведення колективу на нові рубежі праці, міжструктурних та міждержавних взаємовідносин, створення спільного українсько-фінського підприємства по відновлюваній термічній обробці енергетичного обладнання, що подовжує парковий ресурс.

      З 2002 року впроваджена система менеджменту якості у відповідності до міжнародних стандартів серії ISO 9001-2000, ефективність якої підтверджена Сертифікатом відповідності, виданим  міжнародним визнаним сертифікаційним центром “Б’юро Веритас Кволіті Інтернешнл” (BVQI).

      Публікація статей, проведення презентацій та виступів на форумах та міжнародних форумах на тему застосування розроблених та впроваджених  підприємством  нових технологій по ремонту, реконструкції та модернізації енергетичного обладнання, в т. ч. методом відновлюваної термічної обробки  (ВТО), викладання предмету “ремонт та монтаж ТЕС і ТЕЦ” в УІПА (Українській інженерно-педагогічній академії).

      Депутат Дзержинської районної ради міста  Харкова, генеральний директор Міжнародного фонду пам’яті Б.А. Чичибабіна, організація благодійної допомоги та благодійна допомога на  фінансування видань відомих поетів Росії та України, провадження робіт по реконструкції старої частини міста (два будинки по пров. Кравцова).

      Публікації – статті  та інтерв’ю у регіональному рейтинговому виданні “Губернія”, у міжнародному щомісячному спеціалізованому машинобудівельному виданні “БИЗНЕС-МОСТ”, у журналі “Енергетична політика України”.

      Нагороди – почесна грамота Київської районної ради м. Харкова у 2001 році, почесна грамота обласної держадміністрації Управління енергетики Харківської області у 2001 році, подяки керівництва Мінпаливенерго 70 років “ГОЕЛРО”, почесна грамота харківського міського голови у 1999 році.

      Відповідальний, цілеспрямований, орієнтований на позитивний кінцевий результат керівник, з новими поглядами на організацію праці та технології виробництва, вболіває за долю галузі та підприємства з його колективом, як частини галузі.

 

 

2. Поп’юк Богдан Степанович, голова правління ВАТ “Запоріжгаз”

 

Загальна характеристика підприємства – транспортування природного газу.

За 2005 рік протранспортовано природного газу 2391,716 млн. м³; поставлено  470,967 млн. м³ (промисловість, населення, бюджетні організації та інші суб’єкти господарської діяльності).

            Вид діяльності – розподілення газопостачання газоподібного палива системою трубопроводів, газопровідні роботи.

            Особисту увагу приділяє розвитку газифікації в області природного газу, особливо в сільській місцевості.

            Надійне та якісне газопостачання.

            Публікації – грамадсько-політичний журнал “ХХІ”, ілюстрована енциклопедія Запорізької області, календар-довідник “Паливно-енергетичний комплекс України”.

            Поп’юку Богдану Степановичу притаманна висока відповідальність та принциповість у вирішенні всіх питань діяльності підприємств. У стосунках з підлеглими, абонентами та громадянами тактовний, витриманий і чуйний, користується повагою та авторитетом.

 

 

3. Кирик Сергій Васильович, голова правління АК “Харківобленерго”

 

АК “Харківобленерго” задовольняє потреби в електроенергії понад 3 000 промислових споживачів і близько 3 млн. мешканців регіону та входить до десятки найбільших підприємств України за обсягами розподілу електроенергії. Площа постачання електроенергії складає 31,4 тис.км². Господарство компанії налічує 284 підстанції напругою 35–150 кВ, понад 10 тис. підстанцій напругою 6–10/0,4 кВ та більше 13 тис. трансформаторів загальною потужністю 7651 МВА. Протяжність повітряних ліній електропередачі складає понад 42 тис. км, кабельних ліній – близько 6 тис. км. 65 % акцій компанії належать державі та передані до статутного фонду НАК “Енергетична компанія України”.

Вид діяльності – передача електричної енергії  місцевими (локальними) електричними мережами та постачання  електричної  енергії за регульованим тарифом усім групам споживачів на території Харківської області.

Після закінчення в 1977 р. Харківського політехнічного інституту вся трудова біографія Сергія Васильовича пов'язана з енергетикою Харківщини. Він пройшов шлях від електромонтера підприємства “Харківські ТЕЦ” до заступника голови правління – директора “Харківенергозбуту” ДАЕК “Харківобленерго” (1997–2001р.р.), директора КП “Харківські теплові мережі” (2001–2003 рр.), радника голови Харківської облдержадміністрації з питань ПЕК (2003–2005 рр.) та голови Правління АК “Харківобленерго” (з 2005 р.).

Використання передових методів управління та роботи зі споживачами електроенергії дозволили досягти значного поліпшення фінансово-економічного стану підприємства, вийти на прибуткову роботу компанії та забезпечити 100%-ві розрахунки з Оптовим ринком електроенергії, знизити втрати електроенергії до рівня нормативних, значно збільшити обсяг коштів, що вкладаються у розвиток підприємства. Велика увага приділяється  забезпеченню надійного енергопостачання споживачів регіону завдяки технічному розвитку електромереж та використанню новітнього обладнання і технологій.

Публікації – “Стратегія розвитку: не допустити втрат” у журналі “Губернія” № 2 за лютий 2006 р.;  “Энергетики подвели итоги года” в журналі “Энергосбережение. Энергетика. Энергоаудит” № 12 за грудень 2005 р.; “Электроэнергии хватит на всех” в газеті “Время” за 30.12.2005 р.; “Третину наших коштів спрямуємо на покращення енергопостачання сільських районів” в газеті “Слобідський край” № 191 за 22.12.2005 р.; “Випускники НТУ “Харківський політехнічний інститут” – наш  авангард” у газеті “Політехнік” № 29 за 22.12.2005 р.

Нагороди – Указом Президента України від 21.12.2004 року № 1514 присвоєно почесне звання “Заслужений енергетик України”, лауреат рейтингу самих успішних керівників України “Гвардія керівників” (2005 р.), регіонального рейтингу Асамблеї ділових кіл України “Харків’янин року – 2005” (2005 р.) та регіонального рейтингу інформаційної та ділової активності “Піонери ІІІ тисячоліття” (2006 р.).

За час роботи  в АК “Харківобленерго” Сергій Васильович Кирик зарекомендував себе як висококваліфікований,  грамотний, енергійний та вимогливий керівник, який неухильно прагне досягнення поставленої мети.

Трудовий колектив компанії під керівництвом Сергія Васильовича за 2005 та поточний роки досяг значних успіхів у роботі. Завдяки проведеному комплексу заходів вдалося досягти значного зниження  втрат електроенергії у мережах компанії, які за підсумками 2005 року склали 15,84 % при нормативі втрат 16,09 %, а за 8 місяців 2006 року – 14,48 % при нормативі 15,72 %.  Реалізація електроенергії споживачам по відношенню до обсягу товарної продукції у 2005 році склала 105,46 %, що на 1,3 % вище показника 2004 року.  Розрахунки з ДП “Енергоринок” за придбану електроенергію у 2005 році склали 106,5 % (приріст у порівнянні з 2004 роком склав 3,31 %), а за 8 місяців поточного року – 121,65 %. Компанія своєчасно і в повному обсязі розраховується по податках і зборах. При цьому обсяги платежів до бюджетів різних рівнів значно зросли (з 17 314 тис. грн. у 2004 році до 43 087 тис. грн. у 2005 році).

Досягнуті результати дозволили забезпечити рентабельну роботу підприємства, а також дали можливість компанії у 2005 році перейти з розряду збиткових до прибуткових. Чистий фінансовий прибуток компанії за підсумками минулого року склав 13,3 млн. грн. Такі показники дали можливість інвестувати кошти у технічне переоснащення, реконструкцію і нове будівництво енергооб’єктів компанії та нарощувати обсяги фінансування інвестиційної програми (з 47 351 тис. грн. у 2004 році до 62 008 тис. грн. – у 2005 році з прогнозом 85 000 тис. грн у 2006 році). Вперше за багато років в АК “Харківобленерго” розпочато будівництво нової підстанції 110/10/6 кВ “Перемога” потужністю 50 МВА, обладнаної найсучаснішим устаткуванням, а також заплановано будівництво ще низки об’єктів, що дозволить здійснити запуск наступної дільниці метрополітену на Олексіївській лінії, значно підвищити надійність енергопостачання споживачів та забезпечити можливість подальшого розвитку інфраструктури регіону.

Заробітна плата персоналу компанії виплачується своєчасно та в повному обсязі. Керівник підприємства постійно дбає про надання соціальних пільг та покращання умов праці працівників компанії. 

Вимогливий до себе та підлеглих, уважний і чуйний до прохань і заяв працівників компанії, а також споживачів електроенергії. Завдяки своєму високому професійному рівню та сумлінному ставленню до роботи, високій працездатності та самовідданості Сергій Васильович Кирик користується заслуженим авторитетом серед працівників енергетичної галузі та харківських енергетиків.

 

 

4. Груба Григорій Іванович, голова правління – генеральний директор ВАТ “Крименерго”

 

Вид діяльності –  передача електроенергії, постачання електроенергії.

            Розробки: автоматичних геліоустановок для нагрівання води енергією сонця. Більше  20 цих установок потужністю до 40 м³ на добу успішно працюють в Криму; автоматичних вітроелектричних установок потужністю до 10 кВт. Попередні їх випробування показали високі енергетичні та експлуатаційні характеристики багатоцільових автоматичних систем обліку і контролю споживання електроенергії, впровадження яких дає високі результати щодо встановлення суворого контролю за споживанням електроенергії та за її оплатою. Впроваджено 2-ланкову систему управління замість існуючої 3-ланкової. Це дозволило підвищити ефективність управління через більш високу оперативність і кращу скоординованість дій низових ланок виробництва.

            У результаті високого рівня організації виробництва в енергокомпанії відбуваються реконструкція і модернізація електричних мереж 0.4–110 кВ з впровадженням нових технологій:

·        елегазові вимикачі 110 кВ;

·        вакуумні вимикачі 10 і 35 кВ;

·        трансформаторні вводи з RIP ізоляцією;

·        мікропроцесорні релейні захисники МРЗС-05;

·        кабельні лінії 10 кВ з броньованою жилою і ізоляцією зшитий поліетилен.

Впроваджується корпоративно-інформаційна система SAP R/3.

            Кандидат наук з державного управління, академік Інженерної академії України за фахом “Охорона навколишнього середовища та ресурсозбереження”. Автор проектів створення учбово-наукових центрів з нетрадиційних джерел енергії (НДЕ) у с. Міжводне та с. Аграрне Автономної Республіки Крим.

            Співавтор 14 книг з НДЕ, у тому числі “Перетворення енергії сонця в тепло та електричну енергію”, “Проекти геліоприладів у Криму”, “Екологічно чиста енергія – основа природоохоронної діяльності”.

            Депутат Верховної Ради АРК 2002–2006 рр., член постійної комісії ВР АРК з промисловості, будівництва, транспорту, зв’язку та паливно-енергетичного комплексу.

            Публікації – “Энергоснабжение при сушке с/х продукции с использованием энергии солнца” //Научные труды: “Механизация с/х производства”, Сімферополь, 1998 р., “Использование возобновляемых источников энергии при  теплоснабжении гелиотеплиц”, Вид. “Таврія”, Сімферополь, 2000 р., “Энергосберегающие технологии с использованием нетрадиционных источников энергии в с/х”, Вид. “Таврія”, Сімферополь, 2001 р. та інші.        Нагороди – почесне звання “Заслужений енергетик Криму”, 2004 р., почесне звання “Заслужений енергетик України”, 2004 р.

            Груба  Григорій Іванович голова правління – генеральний директор ВАТ “Крименерго” з 23 березня 2002 року. Народився 30 березня 1954 року. В 1977 році закінчив Одеський політехнічний інститут за спеціальністю “електропостачання промислових підприємств, міст і сільського господарства”.У 2004 році закінчив Українську інженерно–педагогічну академію м. Харків за спеціальністю “менеджер організацій, менеджер економіст”. 2002–2004 рр. – Харківський регіональний інститут державного управління Української академії державного управління при Президентові України – магістр державного управління. З 2004 року аспірантура “Державне управління”.

            На посаді голови правління – генерального директора зарекомендував себе висококваліфікованим працівником, вмілим організатором і виконавцем, який поєднує високі професійні знання і досвід роботи.  Творчо ставиться до роботи, здійснив вагомий особистий внесок у досягненні високих показників у забезпеченні надійності електропостачання, всіляко сприяє покращенню техніко-економічних показників у роботі підприємств.

            Груба Г.І. завжди надавав і надає великого значення людському фактору в роботі, цінує людей, завжди проймається їх турботами.

            У колективі користується заслуженою повагою. Вимогливий до себе і підлеглих. Має великий практичний досвід, багато уваги приділяє молодому поколінню.

 

 5.  Масс Оксана Миколаївна, голова правління ВАТ “Макіївкагаз”

 

Відкрите акціонерне товариство по газопостачанню та газифікації.

Вид діяльності – газопостачання та газифікація.

З 1998 р. – асистент Донецького державного комерційного інституту при кафедрі “Економіка підприємства”, начальник Макіївської дільниці Донецької філії ДК “Торговий дім” “Газ України”, 2000 р. – директор Донецької філії ДК “Торговий дім” “Газ України”, 2001 р. – директор Донецької філії ДК “Газ України”, 2002 р. – голова правління ВАТ “Макіївкагаз” по нинішній час.

У травні 2002 року рішенням акціонерних зборів головою правління обрано Масс Оксану Миколаївну. Незважаючи на складні соціально-економічні умови, які склалися на той час, молодому керівникові вдалося мобілізувати колектив на подолання несприятливих тенденцій, завдяки чому становище було стабілізовано, анульовано шестимісячну заборгованість із заробітної плати та податкову заборгованість перед бюджетом,  припинено справу про банкрутство підприємства та забезпечено подальший розвиток газового господарства.

 За період з 2002  по травень 2006 року ВАТ “Макіївкагаз” освоєно капітальних вкладень на суму 2560,6 тис. грн., які були спрямовані на будівництво ( з 1998 по 2001 рр. – 1379 тис. грн.). Будівельна техніка ВАТ “Макіївкагаз” мала значний рівень морального й технічного зношування, тому були придбані автопідйомник, автокран, екскаватор. Для виконання робіт з технічного обстеження газопроводів придбано сучасне діагностичне устаткування: варіотек, ферофон. На капітальний ремонт витрачено 1331,2 тис. грн. ( з 1999 по 2001 рр. – 174,4 тис. грн.).

Експлуатація розгалуженої системи газових мереж та споруд на них у м. Макіївка здійснюється у складних гірнично-геологічних умовах, що значно  ускладнює їх догляд та технічне обслуговування. Досвідчені висококваліфіковані робітники структурних підрозділів підприємства щоденно за будь-яких погодних умов готові оперативно локалізувати або ліквідувати аварійну ситуацію, виконати технічне обслуговування та ремонт газопроводів, споруд на них, газового обладнання. Система газопостачання міста постійно розвивається, і підприємство значно нарощує темпи свого розвитку. Тільки за останні 5 років збудовано і прийнято до експлуатації майже 99,5 км газових мереж, газифіковано додатково 1625 квартир, прийнято на обслуговування 5017 одиниць газового обладнання, впроваджено нові види діяльності, створено додаткові робочі місця.

Колектив ВАТ “Макіївкагаз” здійснює освоєння нових технологій. Так, у 2003 році вперше в Україні, як експеримент, підприємство виконало роботи з монтажу поліетиленового газопроводу середнього тиску на підроблюваних територіях довжиною 4.5 км до ЗАТ “Ханжонківський завод деревних плит”. Для спостереження за деформацією газопроводу передбачено обладнання спостережних колодязів та виконуються роботи інструментального нагляду деформації та переміщень поліетиленових труб в умовах впливу гірничних вироблень разом з “Українським науково-дослідним інститутом гірничної геології, геомеханіки та маркшейдерської справи”.

Постійною турботою керівництва є умови праці, побуту та відпочинку робітників. Велика увага приділяється навчанню та підвищенню кваліфікації.

На підприємстві ведеться активна робота по науково-технічному розвитку. У 2006 році впроваджуються заходи по реалізації інвестиційної програми з підвищення ефективності обліку спожитого газу: створено “Сервісний центр” з перевірки та ремонту лічильників газу.

Сумлінна праця та висока відповідальність трудового колективу ВАТ “Макіївкагаз” є надійною запорукою динамічного розвитку промисловості та соціальної сфери м. Макіївки.

Голова правління ВАТ “Макіївкагаз” проводить  активну  благочинну діяльність. За особистою ініціативою Оксани Миколаївни у 2004 році підприємство перерахувало на благочинні заходи понад 37 тис. грн. У 2005 році чималі кошти перераховані для Свято-Пантелеймонівського Храму. Постійно перераховуються кошти міській раді ветеранів, надається допомога на лікування пенсіонерів.

Нагороди –     нагороджена почесною грамотою ДК “Газ України” за значний внесок у розвиток газового господарства і професійну майстерність. Переможець конкурсу “Кращий роботодавець року” серед підприємств Донецької області у 2003 році. Нагороджена почесною грамотою Донецької обласної держадміністрації за сумлінну працю та досягнення високих виробничих показників,  дипломом третього ступеня ДК “Газ України” з врученням бронзового пам’ятного знака ДК “Газ України” “Зірка третього ступеня” за вагомі досягнення в праці, високий професіоналізм і на честь п’ятирічного ювілею з дня створення ДК “Газ України”. Переможець Всеукраїнського конкурсу Донецької області на звання “Кращий роботодавець 2005 року”. Зважаючи на активну благочинність та високі результати праці у галузі забезпечення населення та підприємств блакитним паливом, Українська Православна Церква відзначила Оксану Миколаївну високою нагородою орденом “Святої Великомучениці Варвари”.

Масс Оксана Миколаївна народилась 19.08.1975 року у м. Харцизьк Донецької області. Має диплом Донецького комерційного інституту, з 1998 року – асистент при кафедрі “Економіка підприємства”, начальник Макіївської дільниці Донецької філії ДК “Торговий дім” “Газ України”, 2000 р. – директор Донецької філії ДК “Торговий дім” “Газ України”, 2001 р. – директор Донецької філії ДК “Газ України”, 2002 р. – голова правління ВАТ “Макіївкагаз” по даний час. На посаді голови правління Оксана Миколаївна зарекомендувала себе як вимогливий керівник  до себе  і  підлеглих. Вона висококваліфікований фахівець, здатний вирішувати будь-які виробничі проблеми. Технічно обізнана, вивчає всі наукові та технічні дослідження, що стосуються її роботи. Умілий організатор. Користується заслуженим авторитетом та повагою. Це чуйна і доброзичлива людина, всебічної ерудиції та високого інтелектуального рівня.

 

 

6. Бутенко Сергій Григорович, директор казенного підприємства “Житомирський ремонтно-механічний завод”

 

Казенне підприємство “Житомирський ремонтно-механічний завод” є самостійним госпрозрахунковим суб’єктом, що володіє правами юридичної особи на підставі діючого Статуту.

Вид діяльності – машинобудування. Випуск вітрових електростанцій, генераторів для гідроелектростанцій, опалювальних побутових газових котлів. Ремонт військової техніки та озброєння, обладнання гірничопереробної промисловості.

Заслужений працівник промисловості України. Автор та співавтор наукових та промислових розробок, методик з виготовлення, ремонту та обслуговування зразків військової та промислової техніки та обладнання. Прихильник застосування на підприємстві енергозберігаючих заходів та технологій.

Впровадження новітніх розробок та технологій виробництва продукції на рівні передових вітчизняних та європейських технологій.

Кандидат технічних наук, магістр.

Депутат обласної ради.

Публікації – автор монографії. Підготовлено понад 10 наукових та науково-методичних друкованих праць.

Нагороди – відзнаки Міністра оборони України “Доблесть і честь”, “Знак Пошани”. Лауреат премії Асамблеї ділових, наукових і творчих кіл “Золотий Меркурій”.

Очолює підприємство  протягом 14 років. Очолюваний завод є прибутковим підприємством, основним бюджетонаповнювачем смт. Новогуйвинськ.

 

 

 

НОМІНАЦІЯ “ПІДПРИЄМСТВО (ОРГАНІЗАЦІЯ)”

 

1. ДПЗД “Укрінтеренерго”, президент Пашкевич Микола Олександрович

 

Вид діяльності – зовнішньоекономічна діяльність, виконання енергетичних проектів з поставки обладнання, виконання робіт та надання послуг

Здійснення експорту товарів, робіт і послуг, що виробляються підприємствами паливно-енергетичного комплексу України; участь у будівництві та оснащенні енергетичних об’єктів за кордоном та в Україні в якості генерального підрядника.

Підприємство здійснює постачання електроенергії в Польщу, Угорщину, Словаччину, Румунію, Молдову і Республіку Бєларусь. За 2006 р. у порівнянні з 2005 р. обсяг експорту електроенергії зріс на 80,4 %, вартість – на 148,1 млн. дол. США. ДПЗД “Укрінтеренерго” разом з українськими підприємствами здійснило постачання і введення в експлуатацію головного зразка електрофільтра для енергоблока № 11 (потужністю 200 МВт) Бурштинської ТЕС, тривають роботи по технічному переоснащенню енергоблока №  9 Бурштинської ТЕС, заміні електрофільтрів блока № 9 та № 10 Бурштинської ТЕС.

У 2006 році ДПЗД “Укрінтеренерго” закінчує реконструкцію та модернізацію енергоблока № 1 ГЕС Тхак Ба в СРВ. Підприємство перемогло в тендері й уклало з ВАТ “Донбасенерго” контракт на технічне переоснащення трьох електрофільтрів корпусу 7Б енергоблока 800 МВт Слов’янської ТЕС з доведенням ступеня очищення димових газів до проектних. Підприємство виконало для Дністровської ГЕС і Ташлицької ГАЕС поставку регуляторів швидкості обертання гідротурбін (типу “Neptun”).

Протягом року ДПЗД “Укрінтеренерго” виконало ряд контрактів по поставці ізоляторів українського виробництва на суму близько 450 тис. дол. США.

Нагороди –  1998 р.  –  “Арка  Європи”  на  XXIII  Міжнародній  конвенції  в  Мадриді,   2000 р. – “Gold Award for Excellence and Business Prestige” на XIV Міжнародній конвенції “Quality Summit” у Нью-Йорку, 2002 р. – диплом переможця національного конкурсу “Золоті торговельні марки–2002”, 2004 р. – диплом лауреата Міжнародного конкурсу “Золоті торговельні марки–2004” і диплом лауреата Всеукраїнського конкурсу “Лідер паливно-енергетичного комплексу’2004” у номінації “Природоохоронний проект”, 2005 р. – диплом переможця Всеукраїнського конкурсу “Лідер паливно-енергетичного комплексу’2005” у номінації “Природоохоронний проект”.

 

2. ПП “Гроно”, директор Левицький Степан Михайлович

 

Вид діяльності – монтаж, налагодження, обслуговування паливовикористовуючого обладнання та приладів обліку енергоносіїв.

Монтаж та обслуговування приладів обліку тепла, газу, електроенергії, монтаж, налагодження і обслуговування котелень, міні-котелень, режимно-налагоджувальні та еколого-теплотехнічні випробування котлів всіх типів.

Змонтовано і обслуговуються понад 300 лічильників тепла, 70 лічильників газу і коректорів об’єму газу, збудовано і обслуговуються 18 котелень.

Робота виконується якісно з використанням передового обладнання і новітніх технологій.

Нагороди – почесна грамота Держком України з енергозбереження за 2002 р.;  почесна грамота за 2003 р.;  почесна грамота за успіхи у будівництві котельні в с. Княгиничі 2004 р., Івано-Франківська ОДА.

 

 

3.  Шосткинський казенний завод “Імпульс”, директор Чернов Євген Дмитрович

 

Вид діяльності –  відповідно до статуту ШКЗ “Імпульс” здійснює понад  50 видів діяльності. Основними з яких є такі: виробництво і реалізація вибухових речовин,  виготовлення і реалізація військової зброї та боєприпасів до неї; виробництво, ремонт і реалізація спортивної, мисливської вогневої зброї та боєприпасів до неї; виробництво виробів з пластмаси, спортивних товарів, інструментів; виробництво та розподілення тепла; підйом та розподілення води.

Підприємство випускає продукцію: спеціального  та загальнотехнічного призначення; товари народного споживання. Річний обсяг випуску продукції становить 78084,0 тис. грн.

Своєчасне виконання зобов’язань перед замовником з випуску високоякісної продукції, виконання  зобов’язань перед  трудовим колективом згідно з колективним договором, вихід на нові ринки збуту, утримування соціальної сфери підприємства на високому рівні.

На державному рівні робота підприємства відмічена відзнаками  “Вища проба” за випуск високоякісної та конкурентоспроможної продукції – засоби ініціювання вибуху (детонуючі шнури та детонатори), побутові фейєрверочні вироби (салютні установки, фейєрверки).

На підприємстві діє система управління якістю, що відповідає вимогам міжнародного стандарту ISO 9001:2000. Продукція заводу, яка підлягає обов’язковій сертифікації, сертифікована органами з сертифікації системи УкрСЕПРО; управлінням сертифікації НДІ спеціальної техніки МВС України; органом сертифікації МакНДІ та Сумським ДЦ СМС.

Нагороди – торгова марка “Імпульс” визнана “Золотою торговою маркою України”. Про визнання продукції свідчать три знаки якості: “Вища проба”, міжнародна нагорода “Європейська якість”, у 2003–2005 рр. підприємство було переможцем Всеукраїнського конкурсу якості “100 кращих товарів України”. У 2005 році підприємство нагороджено дипломом як учасник проекту “Екологія та природні багатства України”.

 

 

4. ВАТ “Укргідроенерго”, голова правління Поташник Семен Ізрайлевич

 

Вид діяльності – виробництво електроенергії.

До складу ВАТ “Укргідроенерго” входять: Київська ГЕС,  Київська гідроакумулююча електростанція,  Канівська ГЕС, Кременчуцька ГЕС, Дніпродзержинська ГЕС, Дніпровські ГЕС (І,ІІ), Каховська ГЕС, Дністровська ГЕС. Встановлена потужність ВАТ “Укргідроенерго” – 4600 МВт, середньорічне виробництво електроенергії – 11 млрд.кВт.год.

ВАТ “Укргідроенерго” є головною генеруючою компанією України по покриттю пікового навантаження, регулюванню частоти та потужності в Об’єднаній енергетичній системі України. Окрім енергетичного використання,  гідроелектростанції  призначені для боротьби з повінню, зрошення площ посушливих районів на півдні України, водопостачання великих міст та цілих регіонів Придніпров’я та  Придністров’я, створення глибоководного шляху від гирла Прип’яті до Чорного моря. Реалізуючи угоду 1996 року між урядом України і Світовим банком по реконструкції ГЕС, компанією в червні 2002 року закінчено перший етап реконструкції ГЕС  Дніпровського каскаду. За рахунок реконструкції отримано 97400 кВт додаткової потужності і 103 млн. кВт год. додаткової електроенергії. В 2005 р. ратифікована Угода між Урядом України і Світовим банком про надання кредиту на ІІ-й етап реконструкції ГЕС компанії. Реконструкція триває.

ВАТ “Укргідроенерго” регулярно з року в рік виконує і перевиконує техніко-економічні показники.

ВАТ “Укргідроенерго” – член міжнародної організації “Cigre”, основна задача якої – обмін технічними завданнями між фахівцями-енергетиками. ВАТ “Укргідроенерго” – член асоціації “Укргідроенерго”, до складу якої входять 22 підприємства.

ВАТ “Укргідроенерго” у 2003 і 2004 рр. одержало подяки  Державної податкової інспекції Вишгородського району; в 2003 і 2004 рр. увійшло у рейтинг “Топ-100. Кращі компанії України”. В 2003 р. компанію було нагороджено почесним дипломом міжнародного конкурсу “Золота торгова марка”; міжнародний академічний рейтинг “Золота фортуна” визнав у 2003 р. компанію “Провідним підприємством”.

 

5.  Блащук Арсеній Андрійович, директор державного міського підприємства “Івано-Франківськтеплокомуненерго”

 

ДМП “Івано-Франківськтеплокомун­енерго” – це єдина організація, яка забезпечує тепловою енергією місто Івано-Франківськ. До складу ДМП “ІФТКЕ”  входять 38 котелень, 39 центральних теплових пунктів, 150,2 км теплових мереж  (в двотрубному розрахунку). Сумарна встановлена потужність теплових джерел становить 673,0 Гкал/год. В експлуатації знаходяться 167 котлів  різних типів та конструкцій, які працюють на природному газі. З загальної протяжності теплових мереж: 107,4  км – це тепломережі опалення; 42,8  км  – тепломережі гарячого водопостачання.

 Підприємство забезпечує тепловою енергією 1933 об’єкти, в тому числі на абонентському обслуговуванні 798 житлових будинків, з них 528-ми будинкам подається гаряча вода. Підприємством укладено 635 договорів на послуги теплопостачання, які включають 1906 об’єктів опалення і 1040 об’єктів гарячого водопостачання. Середньооблікова чисельність на підприємстві 1100 чоловік.

            Вид діяльності – теплопостачання, гаряче водопостачання, постачання пари, обслуговування ІТП, ЦТП, внутрішньобудинкових систем, виконання ремонтних робіт,  підприємство здійснює метрологічне забезпечення теплового господарства згідно з “Положенням про метрологічну службу”,  проводить метрологічну експертизу технічної документації, метрологічний контроль за застосуванням і зберіганням засобів вимірювань.

            Представлення “Застосування двоставкового тарифу на послуги теплопостачання в м. Івано-Франківську” на муніципальних слуханнях реформування житлово-комунального господарства у м. Києві.

Впровадження когенераційної установки потужністю 1 МВт на котельні по вул. Федьковича, 91А.

Публікації – стаття “Вдоконаленню немає меж” у каталозі “Україна. Житлово-комунальний комплекс”.

Нагороди – за розробку якісно нових підходів до формування економічної моделі підприємства директора нагороджено дипломом лауреата Всеукраїнського конкурсу “Топ менеджер ЖКГ України”, Київ–2003 р.; нагороджено дипломом провідного підприємства України 2003 р. в номінації  “Житлово-комунальне господарство”, Київ–2004 р.; в 2003 р. підприємство було удостоєно міжнародної нагороди “Золотий Меркурій”; у липні 2004 р. на ІІІ Міжнародній діловій зустрічі, “Мальта: Перспективи Середземномор’я” в м. Валетта, директора нагороджено іменним дипломом та міжнародною Золотою медаллю якості; під його керівництвом підприємство займало призові місця в конкурсах на звання “Краще підприємство комунальної теплоенергетики України”, неодноразово нагороджувалось грамотами Державного комітету будівництва, архітектури та житлової політики України, ЦК профспілки працівників комунального господарства, місцевої промисловості, побутового обслуговування населення України, Міжгалузевої асоціації з розвитку систем теплопостачання “Укртеплокомуненерго”. Директора нагороджено дипломом Всеукраїнського конкурсу “Успішний керівник” за особистий внесок у розвиток підприємства і галузі за 2004 рік, а також нагороджено дипломом Всеукраїнського конкурсу “Суспільне визнання” за відданість своїй справі, в 2005 році підприємство стало лауреатом рейтингу “Кращі підприємства України” в номінації “Комунальне господарство”.

Блащук Арсеній Андрійович, 1957 року народження, вища освіта. Закінчив Тернопільський фінансово-економічний інститут за спеціальністю “Фінанси і кредит”. З серпня 2003 року – директор ДМП “Івано-Франківськтеплокомуненерго”, до цього,  з 1991 року, займав посаду заступника директора з економіки.

 

НОМІНАЦІЯ “НАУКОВО-ТЕХНІЧНА РОЗРОБКА”

 

1. Проект “Розроблення і виробництво новітніх автономних інтегрованих систем електропостачання з використанням сонячних енергетичних систем, вітроенергоустановок та енергонакопичувачів”

Розробник (підприємство, організація): Українсько-угорське закрите акціонерне товариство з іноземними інвестиціями “ВЕСТА-Дніпро”).

 

Мета проекту –  спрямований на розвиток “малої” енергетики України на базі використання відновлюваних екологічно чистих джерел енергії сонця і вітру та автономних енергонакопичувачів, на розвиток наукоємних технологій, на випуск нових видів високотехнологічної конкурентоспроможної продукції, економію викопних ресурсів, створення нових робочих місць, поліпшення умов праці та стану навколишнього середовища, розширення експортних можливостей, заміщення імпортної продукції.

Автономні енергетичні системи призначені для енергозабезпечення житлових, господарських, промислових, військових та інших об’єктів, віддалених від ліній електропередач. Акумулятори-енергонакопичувачі призначені для накопичення і подальшого автономного використання електроенергії в різноманітних транспортних засобах, механізмах та господарських об’єктах. Тягові батареї використовуються в напольному електротранспорті (електрокари), вантажно-розвантажних та телекомунікаційних системах, в системах аварійного, резервного і безперебійного живлення важливих життєзабезпечуючих об’єктів – від атомних електростанцій до операційних у лікарнях, а також в акумуляторних станціях накопичення електроенергії на електростанціях і промислових підприємствах для згладжування піків і провалів добового графіка денного навантаження, в автономних енергетичних системах децентралізованого постачання у вітроелектростанціях і сонячних енергетичних системах. Стартерні батареї (ємністю від 9 до 200 А×г) використовуються для запуску двигунів внутрішнього згорання як бензинових, так і дизельних, автомототранспортних засобів – мотоциклів, легкових і вантажних автомобілів, автобусів, дорожньо-будівельних машин, тракторів і комбайнів, військової і спеціальної техніки, у тому числі танків, бронетранспортерів, бойових машин піхоти і т.п.

Проект виконується згідно з Постановою Кабінету Міністрів України “Про реалізацію пілотного інноваційного проекту розроблення і виробництва новітніх автономних інтегрованих систем електропостачання з використанням сонячних енергетичних систем, вітроустановок та енергонакопичувачів на базі міжнародної науково-промислової корпорації “ВЕСТА” від 27.08.2002 р. № 1244; проект пройшов комплексну державну експертизу з позитивними висновками, узгодження у відповідних міністерствах та відомствах і був визнаний постановою Кабінету Міністрів України від 17.03.03 № 352 – “пріоритетним і особливо важливим для держави”. Проект розраховано на три етапи. Перший етап вже реалізовано: на початку 2005 року в м. Дніпропетровську введено в дію завод ЗАТ “ВЕСТА-Дніпро” з виробництва стартерних батарей нового покоління з проектною потужністю 3 млн. умовних батарей на рік. Підприємством вироблено за 2005 рік та 9 місяців 2006 року –1.7 млн. умовних одиниць акумуляторних батарей, які за своїми характеристиками перевищують світові аналоги. Другим етапом проекту є створення промислового виробництва герметичних індустріальних (тягових та стаціонарних) батарей. Третій етап проекту передбачає промислове виробництво автономних систем “малої” енергетики з акумуляторами-енергонакопичувачами: інтегрованих вітросонячних систем, автономних вітроенергетичних установок, автономних сонячних енергетичних систем. Реалізація проекту дозволить істотно поповнити прибуткову частину державного бюджету і підвищити експортний потенціал України, зменшити частку імпорту, вирішити низку соціально-економічних і екологічних проблем Придніпровського регіону і України за рахунок розвитку виробництва і впровадження нових видів систем енергозабезпечення.

Вартість  виконання проекту – 257,8 млн. грн., термін окупності проекту – 5,5 року.

За ступенем новизни проект не має аналогів в Україні. Проектна продукція відповідає кращим світовим зразкам, стандартам МЕК (міжнародна електротехнічна комісія) і європейському варіанту МЕК – стандарту EN (EN 60095-1). Основні технічні та технологічні рішення на рівні винаходів захищені більш ніж 60 патентами України та Росії, 25 з яких вже впроваджено у виробництво. Процеси патентування і впровадження тривають.

Забезпечення внутрішнього ринку України якісними стартерними та індустріальними батареями, автономними вітросонячними енергосистемами, підвищення експортного потенціалу країни.

З урахуванням ринкової кон’юнктури утворена ринкова ніша, яку з успіхом заповнює проектна продукція: вона вельми конкурентноспроможна, оскільки відповідає новітнім і перспективним вимогам, має помірну ціну при високій якості. Вплив конкуренції з боку імпортованої продукції високого рівня нейтралізується за рахунок значної цінової переваги при аналогічному або і вищому рівню якості. Інноваційна продукція, що випускатиметься в рамках проекту, реалізується як на внутрішньому, так і на зовнішньому ринках. За 9 місяців 2006 року експорт продукції склав 36 % від загального обсягу виробництва. Рівень якості інноваційної продукції, що виробляється на підприємстві, підтверджено сертифікатами на відповідність вимогам міжнародного стандарту якості ISO 9001:2000 та міжнародного стандарту якості автомобілебудівників ISO/ТS 16949:2002, які отримані в січні 2006 р.

Місце та обсяги впровадження – внутрішній ринок України, зовнішні ринки.

Внутрішня норма прибутковості – 36,5 %, чиста приведена вартість – 157 млн. грн., індекс рентабельності – 3,93.

Проект узгоджено Дніпропетровською ОблСЕС, висновок № 109 від 02.04.2004 р. та СЕС СМСЧ-6, висновок № 4 від 25.03.2004 р., Міністерством охорони здоров’я України, висновок № 05-03.02-07/2797 від 26.01.2006 р. Акт державної технічної комісії про прийняття в експлуатацію першої черги завода ЗАТ “ВЕСТА-Дніпро” підписаний 30.12.2004 р. та затверджений Рішенням виконавчого комітету Дніпропетровської міської ради 17.01.2005 р. № 94. Підприємство має дозвіл на початок виконання роботи підвищеної небезпеки від 19.08.2004 р. № 1650.04.30-29.51.1, виданий Державним комітетом України з нагляду за охороною праці України. Підприємством отримано ліцензію № 109644, серія АБ від 27.04.2005 р. державної служби лікарських засобів і виробів медичного призначення МОЗ України на придбання, зберігання, перевезення, ввезення, відпуск прекурсорів (сірчана та соляна кислоти). На виробництві створений відділ екології та промислової санітарії, до якого входить лабораторія промислової санітарії та екології, основними функціями якої є контроль якісних характеристик об’єктів навколишнього та виробничого середовища. Лабораторія промислової санітарії та екології атестована на право проведення вимірювань у сфері державного метрологічного нагляду (свідоцтво про атестацію від 26.04.2006 р. № ІІЧ-053/2006). Атмосфероохоронні заходи передбачають очищення промислових викидів від свинцю в спеціальних триступінчатих фільтрах (циклон – фільтр кишенькового типу – фільтр касетного типу) з ефективністю очищення понад 99,9 %, від аерозолів сірчаної кислоти – в спеціальних фільтрах тонкого очищення з ефективністю 99,0 %. Завдяки використанню фільтрів виробництва провідних фірм світу та чіткому дотриманню технологічних регламентів валові викиди по основних забруднюючих речовинах (свинець, сірчана кислота) складають мінімальні значення, крім того, усі робочі місця, де є виділення забруднюючих речовин, обладнані припливно-витяжною вентиляцією, із забезпеченням необхідного  повітрообміну та роботою витяжної вентиляції під від’ємним тиском. На заводі збудована і функціонує комплексна станція нейтралізації та очищення промислових стічних вод. Багатостадійний технологічний процес забезпечує ефективність очищення по свинцю понад 98,0 %. З урахуванням очищення економія свіжої води на підприємстві складає 92,4 %. Аудиторською компанією BARTH TECH CZ s.r.o. у грудні 2005 року було проведено міжнародний екологічний аудит. Аудиторами підтверджена висока відповідність технологічних процесів та природоохоронних заходів Директиві Європейського Союзу 96/61/ЕС від 24.09.1996 р. з питань комплексного контролю та запобіганню забрудненню.

В результаті виконання інноваційного проекту на підприємстві буде створено 1050 робочих місць, на сьогодні вже – 700 робочих місць, також створено комфортні умови праці і побуту. Робітники забезпечені гідною заробітною платою – в середньому 1881 грн. на місяць. По кооперації завантажені понад 20 українських підприємств.

За тематикою проекту опубліковано більше 20 статей, серед яких статті у журналі “Вісник НАН України”, у збірнику наукових праць Інституту електродинаміки НАН України, у “Віснику національного технічного університету “ХПІ” та інші. У 2005 р. науковий керівник проекту, доктор технічних наук, професор В.О. Дзензерський, директор Інституту транспортних систем і технологій, президент Міжнародної науково-промислової корпорації “ВЕСТА” нагороджений орденом “За заслуги”  І ступеня. У 2006 р. – орденом “За заслуги” І ступеня. У  2006 р. за результатами загальнодержавної виставкової акції “Барвиста Україна” підприємство ЗАТ “ВЕСТА-Дніпро” було відзначено нагородою як виробник кращих вітчизняних товарів року, також відзначені дипломами акумуляторні батареї ємністю 60, 100 та 200 А×г.

 

 

НОМІНАЦІЯ “ІННОВАЦІЙНИЙ ПРОЕКТ”

 

Проект “Створення та впровадження енергобезпечних господар­ських комплексів на порушених землях курортно-оздоровчої і туристичної зони “Балаклава”

Розробник: Державний аграрний університет, Національний гірничий університет м. Дніпропетровськ, науковий керівник – д. е. н. проф. Макаренко Петро Миколайович, відповідальний виконавець –  Дутка Степан Миколайович.

 

Мета проекту – підвищити соціально-економічну ефективність використання порушених земель шляхом їх промислової екологізації та агроенергетичної рекультивації.

Пропонуються патентоспроможні енергоактивні комплекси для агроенергетичної рекультивації Західно-Балаклавського, Кадиківського і Пселирахського кар’єрів та їх відвалів, рудника і порушених земель м. Госфорт, а також відвалів породи і шламів на узбережжі Чорного моря в районі б. Василєва. Структура і характеристики  комплексів залежать від рівня деградації земель на окремих територіях і можливості нейтралізації джерел патогенності і установлених еніоаналізом зон патогенності. Для найбільш техногенно-небезпечної території м. Балаклава (відпрацьований Західно-Балаклавський кар’єр, відвали породи і шлаку Пселирахського кар’єру в б. Василєва) пілотний проект містить вітросонячну установку, баштову, секційну і камерну теплиці, біореактори керованого фотосинтезу, сезонний, водогрунтовий акумулятор теплової енергії, автономну гідроелектростанцію з тепловим насосом, водно-оздоровчий комплекс цілорічного використання, енергоактивні житлові і адміністративні будинки, фотоелектричне укриття шламосховища і відвалів, водонасосну станцію на енергії морських хвиль, автоматичну систему контролю та управління мікрокліматом.

Вартість пілотного проекту 10–15 млн. дол. США. Термін окупності 5–7 років.

Високий рівень наукової новизни за основними напрямками:

– формування і економічна стійкість самоенергозабезпечених агрокомплексів на деградованих та екологічно-змінених землях;

– створення і системний аналіз автоматизованих комплексів і їх самоенергозабезпечення за рахунок відновлюваних джерел енергії сонця, вітру, грунту і моря.

Для вирішення цих наукових напрямків передбачені кваліфікаційна експертиза винаходів, експериментальні дослідження на фізичній моделі, дисертаційна розробка техніко-економічного обгрунтування.

            Впровадження проекту в умовах Балаклави дозволить:

– підвищити ефективність рекультивації порушених земель і покращити ландшафт та екологію міста;

– використати унікальні природно-кліматичні умови та історичне надбання Балаклавського регіону для створення самоенергозабезпечуємих курортно-оздоровчого центру “АКВАТЕРМ” і туристичної бази сільського екотуризму “БАЙДАРИ”;

– зменшити витрати енергоресурсів для енергоактивних споруд на 50–60 % за рахунок цілорічного використання відновлюваних джерел енергії сонця, вітру, грунту і моря в системах нормалізації мікроклімату;

– одержати екологічно чисту сільськогосподарську продукцію широкого асортименту  для оздоровчого харчування на порушених земля відпрацьованих кар’єрів з підвищенням врожаю при інтенсивній технології в 2–3 рази;

– забезпечити додаткові робочі місця при будівництві та обслуговуванні об’єктів, а також при серійному виробництві енергозберігаючого обладнання;

– створити передумови щодо організації та функціонування в м. Балаклава демонстраційної зони високої ефективності.

В СНД аналогічні технічні рішення відсутні. Є інформація про використання відпрацьованого глиняного кар’єру у графстві Корнуел (Велика Британія) для всіх агротехнологій колишніх колоній.

Технічні рішення інноваційного проекту захищені патентами № 64152А “ Спосіб рекультивації порушеного грунту та пристрій для його здійснення”, № 64153А “Енергоактивний житловий будинок”, № 69557А “Абсорбційна бромистолітієва теплонасосна установка”, № 66157А “Агроенергетичний комплекс для відпрацьованого кар’єру”, № 75384 “Вітроенергетична гідроакумулююча установка”, заявкою  № 95104662 “Спосіб рекультивації кар’єрів та пристрій для його використання”.

Планується впровадження пілотного проекту “Вітроенергетичної гідротеплоакумулюючої установки” за патентом № 75384 для найбільш техногенно небезпечної території в м. Балаклава (відпрацьований 40 років тому Західно-Балаклавський кар’єр та відвали Псилерахського кар’єру за патентом № 64153 “АКВАТЕРМ” для туристичної бази “БАЙДАРИ” в с. Орлине  Балаклавського району.

Економічність та прибутковість забезпечуються прибутками:

– від реалізації екологічно чистої сільськогосподарської продукції;

– від цілорічного використання відновлюваних джерел енергії;

– від цілорічної експлуатації курортно-оздоровчого комплексу “АКВАТЕРМ” та туристичної бази “БАЙДАРИ”.

Соціальна ефективність проекту забезпечується покращенням архітектурного ландшафту м. Балаклави, усуненням негативного впливу на довкілля і населення регіону відпрацьованих кар’єрів, створення додаткових робочих місць.

            Інноваційним проектом передбачено впровадження єдиної стратегії екологізації і її основного системного підходу на усіх рівнях ієрархії – від джерел забруднення навколишнього середовища до споживачів з урахуванням взаємодії та взаємовпливу усіх складових факторів еніоаналізу. Для агроенергетичної рекультивації відпрацьованих кар’єрів запропоновані патентоспроможні, екологоорієнтовані способи та пристрої, які забезпечують рівень самоенергозабезпечення на 50–60 % за рахунок екологічно чистих відновлюваних джерел енергії.

            Матеріали проекту були розглянуті, схвалені і рекомендовані фахівцями провідних академічних інститутів, зокрема, Інститутом проблем природокористування екології НАН України, Інститутом геотехнічної механіки НАН України, державних університетів (Національний гірничий університет, Аграрний університет, Придніпровська академія будівництва та архітектури), проектними інститутами (ДніпрВНІПіенерго, Інститут життєзабезпеченості), фахівцями міжнародних науково-технічних конгресів, симпозіумів, конференцій (зокрема, Міжнародним науково-технічним конгресом “Енергетика, Екологія, Людина” у 2003–2006 рр., конференції “Розвиток і впровадження техніки і технологій використання нетрадиційних і відпрацьованих джерел енергії”). Матеріали проекту опубліковано у 21 статті,  доповідях.

 

 

 

 

 

НОМІНАЦІЯ “ІНВЕСТИЦІЙНИЙ ПРОЕКТ”

 

1. Проект “Будівництво та реконструкція електричних мереж 110 кВ південно-західного регіону Одеської області”

Розробник (підприємство, організація): ВАТ “Одесаобленерго”, Київський філіал проектного інституту “Укренергомережпроект”.

Загальна мета проекту – підвищення надійності електропостачання споживачів південно-західного регіону Одеської області.

Сфера використання – електроенергетика.

Південно-західний регіон Одеської області – ділянка  Одеської області, яка розташована на прикордонній території України з Республікою Молдова. На цій  території розміщено п'ять адміністративних районів загальною площею 8,96 тис. кв. км, що становить 28 % території Одеської області. Основними джерелами живлення електричних мереж 110 кВ цього регіону є  ПС 400/110 кВ Вулканешти та Молдавська ГРЕС.

            Таким чином, дефіцит потужності південно-західного регіону Одеської області покривається в основному за рахунок Молдавської енергосистеми. На нарадах Мінпаливенерго України, які відбувалися  протягом 2003-2006 рр. неодноразово підкреслювалась необхідність виконання комплексу робіт по реконструкції та будівництву нових електричних  мереж 110 кВ, живлення яких  заплановано здійснити від енергосистеми України. Це дозволить значно покращити надійність та якість електропостачання споживачів цього регіону. На виконання рішень нарад Мінпаливенерго України, ВАТ “Одесаобленерго”  разом з Київським філіалом проектного інституту “Укренергомережпроект” розробило “Схему розвитку електричних мереж 110 кВ південно-західного регіону Одеської області на період 2003–2010 рр.”, у якій зазначені усі необхідні заходи з будівництва та реконструкції електричних мереж 110 кВ. На   останній нараді Мінпаливенерго, яка відбулась 14 червня 2006 р., було визначено першочергові заходи, здійснити які необхідно  протягом 2007 – 2008 років. 

            Загальна вартість робіт становить орієнтовано 178 млн. грн. Орієнтований термін окупності – 10 років.

При виконанні будівництва та реконструкції електричних мереж планується застосування новітніх технологій та сучасне електричне обладнання.

Забезпечення надійного та безперервного електропостачання споживачів південно-західного регіону Одеської області:  Ізмаїльський, Болградський, Арцизький, Кілійський, Ренійський райони. Для забезпечення надійного електропостачання споживачів необхідно здійснити такий обсяг робіт з будівництва та реконструкції електричних мереж 110 кВ:

– будівництво двоколової ПЛ 110 кВ Арциз–Болград, протяжністю 86 км;

– будівництво двоколової ПЛ 110 кВ Болград–Буджак–Рені, протяжністю 45 км;

– реконструкцію підстанції 110 кВ Болград;

– будівництво двоколової ПЛ 110 кВ Ізмаїл–Кілія, протяжністю 38 км;

– будівництво одноколової ПЛ 110 кВ Кілія–Струмок, протяжністю 40 км;

– реконструкцію підстанції 110 кВ Ізмаїл.

Економічність та прибутковість –  реалізація інвестиційного проекту  з будівництва та реконструкції електричних мереж 110 кВ південно-західного регіону Одеської області дозволить зменшити втрати електричної енергії у порівнянні з існуючими зараз у даному регіоні. Реалізація цього інвестиційного проекту дозволить уникнути будь-яких розрахунків за електроенергію між двома державами, що також є своєчасним.

Будівництво нових електричних мереж відбувається за розробленою проектно-кошторисною документацією, яка погоджується з усіма зацікавленими організаціями, у тому числі з екологічною інспекцією. Тому дотримання усіх екологічних норм при реалізації цього інвестиційного проекту  є обов’язковим. 

На даний час компанія отримує значну кількість скарг від громадян південно-західного регіону Одеської області з приводу незадовільної якості та надійності електропостачання, особливо у осінньо-зимовий період. Будівництво нових мереж 110 кВ дозволить вирішити це питання у повному обсязі.

 

 

2. Проект “Підвищення  ефективності використання матеріалів, енергоресурсів за рахунок збільшення потужності та модернізації штампувальної дільниці”

 

Розробник: ВАТ “Рівненський завод високовольтної апаратури”.

Загальна мета проекту – технологічне переоснащення підприємства, збільшення обсягів випуску продукції та покращення умов праці за рахунок придбання штампувального комплексу FINN POWER SG-6.

Сфера використання – дільниця металообробки фірми “ВВА”.

“Рівненський завод високовольтної апаратури”  є одним з найбільших в СНД підприємств по виробництву комутаційної і розподільної апаратури напругою від 0,4 до 110 кВ.

Загальна вартість проекту, закупівлі та встановлення комплексу становить понад 1 млн. дол. США. Запланований термін окупності проекту приблизно 4 роки.

Комбінований координатно-револьверний вирубний комплекс з прямокутними ножицями серії SG-6 (країна-виробник – Фінляндія) – це перший верстат нового типу в Україні. У Росії їх приблизно вісім.

Високопродуктивний комплекс розкрою листового металу дає можливість виготовити деталі з листового матеріалу з високою точністю, продуктивністю і заміняє традиційні процеси штампування і механічної обробки.

Перший верстат нового типу в Україні, аналогів якому в державі поки що немає.

Місце впровадження даного проекту – дільниця металообробки фірми “ВВА”. Наладка комплексу на ВАТ “РЗВА” здійснювалась трьома інженерами сервісу і зайняла приблизно 2 тижні. При цьому працювати на верстаті навчилися 8 операторів і програмістів.

З веденням нових потужностей підприємство планує до 2010 року подвоїти випуск продукції. Висока швидкість роботи верстата дає можливість збільшити випуск кінцевої продукції у декілька разів й на 60 % економити час у процесі виробництва.

 

 

НОМІНАЦІЯ “ЕНЕРГОЗБЕРІГАЮЧИЙ ПРОЕКТ”

 

1. Проект “Установка для перетворення перепаду тиску газу в тепло та електроенергію”

Розробник: Науково-виробниче підприємство “Газелектроприлад”

Мета проекту – збереження енергоресурсів (електроенергія, газ) за рахунок раціонального використання перепаду тиску газу при його транспортуванні.

Сфера використання – газотранспортна система України.

Обладнання дозволяє за рахунок потенційної енергії стиснутого газу магістрального трубопроводу отримувати або електроенергію, або тепло. Обсягів повернутої потужності (від 1 до 10 кВт) достатньо для потреб катодного захисту трубопроводів, живлення агрегатів та побутових потреб.

Вартість, термін окупності – 5000 грн. кВт, менш ніж за один рік.

Наукова і практична новизна підтверджена патентами України та Росії. Установки відрізняються тим, що встановлюються безпосередньо у потік газу і не потребують експлуатаційних витрат.

Установки дозволяють забезпечити електроенергію та теплом газорозподільчі пункти, особливо віддалені від ліній електропередач. При цьому не потрібно використовувати газ, що транспортується, або інші мінеральні палива, а також значно зменшуються капітальні витрати на будівництво нових газорозподільчих пунктів та станцій.

Цей сегмент ринку не заповнений, бо існуючі аналоги або розраховані на велику потужність (2,5…6 МВт) і потребують значних капіталовкладень та експлуатаційних витрат, або використовують газ, що транспортується. Головні ідеї захищені патентами. На установки розроблені технічні умови, є відповідні сертифікати.

Україна  – 5 установок, Туркменистан – 25, наробітки перших складають більш 10000 годин без зупинок на ремонт та обслуговування.

Установка заощаджує близько 9000 кВт.г на рік з 1 кВт встановленої потужності, або більше 3000 м³ газу протягом опалювального сезону без урахування вартості капітальних витрат.

Установки абсолютно екологічно чисті, бо не використовують ніякого палива, ізольовані, не мають небезпечних пристроїв, вони не вміщують шкідливі складові. Їх впровадження забезпечує побутові енергетичні потреби працівників газотранспортного комплексу, вони вандалозахищені, для їх обслуговування не потрібна висока кваліфікація працівників.

 

2. Проект “Комплексна програма реорганізації схеми енергоспоживання ТОВ “Моквинська паперова фабрика” Березнівського району Рівненської області”

 

Розробник:  ТОВ “Моквинська паперова фабрика”.

Загальна мета проекту – зменшення питомих норм використання енергоресурсів на випуск одиниці продукції.

Сфера використання – системи енергозабезпечення підприємства.

У ході виконання проекту реалізовано такі задачі:

– модернізовано підстанцію 35 кВ шляхом встановлення схеми автоматики регулювання реактивної енергії та встановлення тризонних лічильників обліку електричної енергії;

– модернізовано компресорну підстанцію фабрики шляхом заміни поршневого компресора ВУ-3/8 гвинтовим компресором SCK;

– реконструйовано схему привода, схему електропривода та схему відводу конденсату паперопереробної машини № 1;

– реконструйовано котельню фабрики шляхом встановлення теплорекуператора вихідних газів та автоматичної схеми управління процесами горіння в топці котла.

Вартість, термін окупності – 280 тис. грн., 7 місяців.

Проект виконаний на базі технічних розробок 2000–2004 років.

Зменшено річне споживання газу на 13 % та електроенергії на 9 %.

Місце та обсяги впровадження: товариство з обмеженою відповідальністю “Моквинська паперова фабрика”, с. Моквин Березнівського району Рівненської області, 280 тис. грн.

Економічна ефективність реалізації проекту становить 40 тис. грн. на місяць.

 

3. Проект “Розробка та виробництво високоефективних, електричних, електродних, екологічно чистих міні-котлів (водонагрівач) типу ЕВН”

Розробник: Виробниче підприємство “ЮТЦ” (Южний технічний центр).

Загальна мета проекту – втілення в народне господарство та у виробничий комплекс країни сучасних та перспективних розробок в галузі більш доцільного використання електричної енергії.

Сфера використання – побутово-житловий комплекс, підприємства малого та середнього бізнесу, майже всі галузі сільського господарства, об’єкти туризму та відпочинку.

Загальна характеристика ЕВН – малогабаритний, високоефективний прилад (ККД – 96 %), вибухо- та пожежобезпечний, легко монтується, екологічно чистий, спроможний вирішити питання автономного опалення та водонагрівання.

Вартість залежить від потужності та складає від 596 до 1817 грн. Прилад окупає себе в межах одного опалювального сезону (високий ККД, низькі монтажні та експлуатаційні витрати).

Запатентовано промисловий зразок (Державний департамент інтелектуальної власності № 10420 від 15.07.05).

Високий ККД – 96 %.

Конкурентоспроможний прилад, захищений сертифікатом та патентом на промисловий зразок.

Впроваджено майже на усій території України “ЮТЦ” має представництва у Харкові, Дрогобичі, Автономній Республіці Крим, Івано-Франківську, Донецьку, Черкасах, Ужгороді, Ізмаїлі, Кілії та інш.

Екологічна та соціальна характеристика – демократична ціна, загальнодоступний, необмежений термін експлуатації, екологічно чистий, простий у монтажі та експлуатації.

 

 

 

НОМІНАЦІЯ “ПРИРОДООХОРОННИЙ ПРОЕКТ”

 

Проект “Спосіб усунення витоків газу крізь  фланцеві з’єднання кранів газопроводів під час перекачування газу по газопроводу”

 

Розробник: дочірня компанія “Укртрансгаз” НАК “Нафтогаз України”, ТОВ “НПіП Кіатон”.

Загальна мета проекту – ефективне, раціональне використання  виробничих потужностей та ресурсозбереження.

Сфера використання – експлуатація магістральних газопроводів.

В процесі експлуатації газопроводів протягом  більше 20-ти років на кранах високого тиску різних діаметрів з’являються витоки газу крізь фланцеві з’єднання корпуса внаслідок зносу ущільнюючих елементів, що призводить до великих втрат  газу, а також загрожує безпечній експлуатації об’єкта. Щоб уникнути цих втрат, витоки ліквідуються методом заповнення ущільнюючих елементів крану поліуретановим герметиком, що подається під  тиском крізь отвори у фланцях.

Вартість складається з економії на вартості газу, що було б стравлено на продування при заміні крану; вартості капітального ремонту крану; втрат при зупинці транспорту газу, витрат на впровадження винаходу (46,3 тис. грн.).

Використання способу, який пропонується, дозволяє підвищити якість герметизації фланцевого з’єднання  за рахунок більш  рівномірного заповнення міжфланцевого простору крану, що самовулканізується герметиком. Крім того, спрощується технологічний процес та зменшується трудомісткість усунення витоків газу за рахунок того, що відпадає необхідність відгвинчування всіх гайок, достатньо мати доступ лише до однієї точки фланця. Крани підземних трубопроводів знаходяться  під шаром грунту і покриті антикорозійним покриттям, що   ускладнює доступ до всіх гайок фланців. У ряді випадків розташування кранів трубопроводу під водою або  в болоті ускладнюється доступ до трубопроводу. Запропонований спосіб має  ряд технологічних переваг та впроваджується на практиці на магістральних газопроводах високого тиску без припинення транспортування газу.

Усунення втрат газу під час перекачування газу газопроводом.

Науково-практична новизна методу підтверджується двома патентами України та Російської Федерації.

Місце та обсяги впровадження – Чернігівське ЛВУ УМГ  “Київтрансгаз” філії ДК “Укртрансгаз” на магістральному газопроводі Дашава – Київ – Брянськ – Москва. Економія  на 3-х кранах склала 1 млн. 28 тис. гривень на рік. На даний час 5-й рік використання.

            Енергозбереження ресурсів. Безпечна експлуатація магістральних газопроводів.

 

 

НОМІНАЦІЯ “ГРОМАДСЬКИЙ ДІЯЧ”

 

Куцан Юлій Григорович, начальник сектора з наукових питань та екології ДП НЕК “Укренерго”, вчений секретар громадської колегії при міністрові палива та енергетики України

 

 

Науково-організаційна діяльність в межах Статуту ДП НЕК “Укренерго”. Проведення науково-технічних семінарів, конференцій, круглих столів. Організація засідань науково-технічної ради НЕК “Укренерго”.

Громадська діяльність в межах Положення про Громадську колегію. Організація громадських слухань з актуальних питань розвитку енергетики. Участь у формуванні громадської думки з науково-технічних та соціального спрямування. Участь у формуванні енергетичної політики України, експертна оцінка перетворень в паливно-енергетичному комплексі. Доведення громадської думки з актуальних питань розвитку енергетики до відома центральних органів законодавчої та виконавчої влади. 

Куцан Ю.Г. – член Центрального правління Науково-технічної спілки енергетиків та електротехніків України; член Президії Академії технологічних наук України; дійсний член Української академії наук; вчений секретар Громадської колегії при міністрові палива та енергетики України.

Юлій Григорович – член Центрального правління Науково-технічної спілки енергетиків та електротехніків України; вчений секретар Громадської колегії при міністрові палива та енергетики України.

Куцан Ю.Г. – 33 роки пропрацював в Інституті електрозварювання ім. Є.О.Патона НАН України. Пройшов шлях від молодого спеціаліста до начальника відділу. Розробляв сучасне енергетичне обладнання.

У 2000-–2003 рр. – начальник Управління науково-технічної політики Мінпаливенерго України. Відповідав за науково-технічну політику паливно-енергетичного комплексу України. З 2004 р. працює в ДП НЕК “Укренерго” на посаді начальника сектора з наукових питань та екології. У 2005 р. обраний вченим секретарем Громадської колегії.

Науковий стаж 32 роки. У 1974 р. захистив кандидатську дисертацію, у 1992 р. – докторську.

З 2000 р. є членом спеціалізованої вченої ради із захисту дисертацій НТУУ “КПІ”.

З 2004 р. – професор кафедри електропостачання міст ХАКГ.

Науковим здобутком є понад 200 публікацій, у тому числі 33 авторських свідоцтв та патентів, три колективні монографії. За останні роки наукові праці друкувалися в фахових журналах “Енергетика та електрифікація”, “Новини енергетики”, “Енергетична політика” та ін.

Юлій Григорович нагороджений професійними нагородами:

“Знаком “Винахідник СРСР”, знаками “Почесний енергетик України” та “Заслуженный энергетик СНГ”. У 2002 р. став фіналістом Всеукраїнського конкурсу “Лідер паливно-енергетичного комплексу – 2002” у номінації “Державний діяч”.

На різних етапах своєї трудової діяльності брав участь у розробці енергетичного обладнання на підприємствах: “Ленинградский металлический завод”; “Ижорский завод”; “Калужский турбинный завод”; “ЗИО” (г. Подольск); “Турбоатом” (м. Харків); “Машпроект” – “Зоря” (м. Миколаїв).

У складі творчих колективів брав участь у створенні великомасштабних державних документів: тематичної доповіді до Послання Президента України до Верховної Ради України, Енергетичної стратегії України на період до 2030 року та подальшу перспективу. В 2000–2003 рр. у межах повноважень начальника Управління формував науково-технічну політику паливно-енергетичного комплексу України.

Основний вид діяльності на даний час – це співпраця з громадськими організаціями по розбудові громадянського суспільства. Зазначена робота пов’язана з  формуванням енергетичної політики України з урахуванням громадської думки щодо широкого кола питань розвитку паливно-енергетичного комплексу України.  Робота спрямована на співпрацю уряду з громадськістю, виховання галузевого патріотизму та пропаганду енергетичних знань.

 

НОМІНАЦІЯ “ЖУРНАЛІСТ”

 

Мехович Сергій Анатолійович, головний редактор журналу “Енергозбереження. Енергетика. Енергоаудит”

Видавнича діяльність, викладацька діяльність в НТУ “ХПІ”, написання статей із проблем економіки та паливно-енергетичного комплексу.

Загальна характеристика – кандидат економічних наук, професор НТУ “ХПІ”, займає активну життєву позицію, бере участь у обговоренні та висвітленні проблем паливно-енергетичного комплексу в державних, наукових організаціях, на сторінках журналів, на форумах і конференціях.

Має статті по економіці, енергетичному аудиту підприємств, з технології вироблення альтернативного палива.

Журнал “Енергозбереження. Енергетика. Енергоаудит” внесено до переліку фахових видань ВАК України.

 

 

ПЕРЕМОЖЦІ ВСЕУКРАЇНСЬКОГО КОНКУРСУ

“ЛІДЕР ПАЛИВНО-ЕНЕРГЕТИЧНОГО КОМПЛЕКСУ’ 2006”

 

НОМІНАЦІЯ

“ДЕРЖАВНИЙ ДІЯЧ”

 

Панасовський Олег Григорович, голова підкомітету з питань електроенергетики Комітету Верховної Ради України з питань паливно-енергетичного комплексу, ядерної політики та ядерної безпеки.

Панасовський Олег Григорович – професіональний енергетик, працював на керівних посадах на Слов’янській і Вуглегірській ТЕС. Протягом тривалого часу був головним інженером, а згодом директором Вуглегірської ТЕС. За його участі і під його безпосереднім керівництвом на зазначених електростанціях здійснювалися монтаж і експлуатація найпотужніших в Україні енергоблоків 800 тис. кВт. За часів його роботи на Вуглегірській ТЕС ця електростанція вийшла в лідери за надійністю, економічністю, а також за рівнем соціального забезпечення працівників. На даний час на правах законодавчої ініціативи ним підготовлений законопроект «Про внесення змін до Закону України “Про електроенергетику” (щодо підвищення ефективності використання енергогенеруючих потужностей), зареєстрований 09.09.2006 р. за № 2092. Прийняття цього закону сприятиме відновленню експлуатації самих потужних, економічних і екологічно чистих енергоблоків ТЕС. Тривала робота О.Г. Панасовського в статусі народного депутата України тісно пов’язана з вирішенням проблем організаційно-фінансового та нормативно-правового забезпечення роботи паливно-енергетичного комплексу України, формування енергетичної політики і стратегії розвитку базових галузей народного господарства.

Проводячи активну багатогранну громадсько-політичну діяльність, О.Г. Панасовський постійно виступає з трибуни Верховної Ради України з самих злободенних питань, дає актуальні інтерв’ю, виступає з доповідями на національних і міжнародних конференціях, семінарах та інших форумах, відстоюючи пріоритети паливно-енергетичного комплексу і державні інтереси при формуванні та реалізації курсу держави на створення передумов реальної енергетичної незалежності України.

Нагороди – медаль “Ветеран праці” (1986 р.), орден Трудового Червоного Прапора (1986 р.), заслужений енергетик України РСР (1990 р.), орден “За заслуги” ІІІ ступеня (1986 р.), грамота Верховної Ради (2002 р.).

Висококваліфікований фахівець в галузі енергетики, авторитетний громадсько-політичний діяч добре відомий в Україні та за її межами. Всією своєю активною діяльністю він сприяє становленню і розвитку енергетичної незалежності, підвищенню авторитету України на міжнародній арені як великої європейської держави з високорозвинутим енергетичним комплексом.

 

 

НОМІНАЦІЯ “ВЧЕНИЙ”

 

1. Жуйков Валерій Якович, декан факультету електроніки Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут"

 

Жуйков Валерій Якович – доктор технічних наук, професор, завідувач кафедри промислової електроніки, декан факультету електроніки Національного технічного університету України “Київський політехнічний інститут”. Народився 18.11.1945 р., в 1968 закінчив Київський політехнічний інститут за фахом інженер електронної техніки.  З 1970 р. працює в Київському політехнічному інституті на кафедрі промислової електроніки, де займав посади асистента, старшого викладача, доцента, а з 1987 р. професора. З 1995 р. він завідувач кафедри промислової електроніки НТУУ “КПІ”. З червня 2003 р. працює деканом факультета електроніки.

В.Я. Жуйков є одним з провідних науковців України з промислової та силової електроніки. У цій сфері він сформував новий науковий напрямок з теорії чисельно-аналітичних та топологічних методів аналізу процесів та синтезу схем перетворювачів електричної енергії зі змінною структурою. Розробки проф. Жуйкова В.Я. не мають аналогів у сучасній теорії перетворювачів електричної енергії. В його роботах уперше доведено ідентичність динамічних процесів, що протікають у перетворювачах різноманітного призначення, уперше отримана комп’ютерна генерація схем перетворювачів, новизна яких підтверджується авторськими свідоцтвами. Запропоновані та розвинуті теоретичні положення з випереджуючим керуванням перетворювачів, які є основою розробки сучасних робастих систем з перетворювачами, керування генерацією та споживанням електроенергії в локальних об’єктах.

 Жуйковим В.Я. розроблено принципи створення інформаційного середовища, застосування теорії колективної поведінки автоматів, вейвлет-перетворення і теорії класифікації для розробки ефективних способів керування  перетворювачами у локальних об’єктах. Розроблені теоретичні принципи підвищення ефективності використання електричної енергії на базі об’єднання всіх електротехнічних пристроїв локального об’єкта у єдине інформаційне середовище з урахуванням вартісних факторів. Багато систем та пристроїв перетворювальної техніки, розроблених проф. Жуйковим В.Я., знайшли впровадження у різноманітних галузях народного господарства та спеціальній техніці. У 1998–2001 роках він був керівником наукової теми з використання відновлюваних джерел енергії по програмі “Копернікус”, яка виконувалась за завданням Єврокомісії з енергетики сумісно з вченими Великобританії, Італії та Болгарії. Останнім часом він є науковим керівником тем, в яких досліджуються питання теорії та розробляються практичні схеми сучасних напівпровідникових перетворювачів електроенергії. Жуйков В.Я. є науковим керівником теми, яка присвячена розробці молодіжного українського мікросупутника.

В.Я. Жуйков є автором і співавтором понад 320 наукових робіт, які опубліковані у вітчизняних та закордонних виданнях, серед них 11 монографій, 56 авторських свідоцтв і патентів. Він є відомим вченим як в Україні, так і за кордоном. Ним підготовлено 5 докторів технічних наук та 26 кандидатів технічних наук, з яких 6 – для інших країн. Він член експертної ради ВАК України, член декількох вчених рад, керівник наукового семінару НАН України. На даний час є науковим консультантом двох докторантів та науковим керівником 5 аспірантів та пошукачів.

Постійно підтримує науково-педагогічні контакти з Інститутом електроніки м. Зелена Гура (Польща), університетом Нортумбрії, м. Ньюкастл (Великобританія), вищими машино-електротехнічними інститутами в Габрові та Варні (Болгарія).

Є одним з основних організаторів міжнародної конференції “Проблеми сучасної електроніки”, в якій постійно беруть участь вчені з багатьох країн і яка користується великою повагою вчених міжнародного товариства. Щорічно бере участь у різних міжнародних конференціях.

За досягнення у науковій роботі В.Я. Жуйкова у 1981, 1984, 1987 роках нагороджено грамотами Міністерства вищої і середньої спеціальної освіти УРСР. У 1989 році нагороджено знаком “Изобретатель СССР”. У 2003 році нагороджено дипломом другого ступеня НТУУ “КПІ” за наукову монографію. У 1979 році В.Я. Жуйкова нагороджено медаллю Академії наук УРСР з премією для молодих вчених, а в 2002  році – премією С.О. Лебедєва за цикл робіт “Елементи теорії та методи побудови напівпровідникових та твердотільних перетворювачів електроенергії”.

За час роботи в галузі вищої освіти проявив себе як висококваліфікований спеціаліст, творчий, ініціативний фахівець, викладач, видатний організатор вищої освіти. Очолювана ним кафедра щорічно випускає дві академічні групи (бакалаврів, спеціалістів, магістрів), у тому числі для закордонних країн за спеціальністю електронні системи, готує спеціалістів без відриву від виробництва. В.Я. Жуйков підготував і читав лекції з різних курсів, зараз читає курс з електронних систем керування, керує дипломниками, магістрами, аспірантами. Впроваджує на факультеті і кафедрі рейтингову систему контролю знань. У співробітництві з Інститутом електродинаміки (ІЕД) НАН України організував кафедру цільової підготовки при ІЕД НАН України, керівник відділення довузівської підготовки абітурієнтів при факультеті електроніки НТУУ “КПІ”. Голова громадської організації “Об’єднання студентів та спеціалістів електроніки та зв’язку”.

В.Я. Жуйков веде активну науково-методичну і організаційну роботу з розвитку і удосконалення вищої технічної освіти України. З 1995 року є головою учбово-методичної підкомісії Міносвіти України із спеціальності “Електронні системи”, з 2003 року заступник голови та секретар учбово-методичної комісії Міносвіти та науки України з напрямку “Електроніка”, член однієї з експертних рад ДАК Міносвіти та науки України.

В.Я. Жуйков є автором і співавтором 9 підручників, 4 навчальних посібників, більш ніж 20 навчально-методичних розробок. Тритомний підручник з електроніки перекладено  російською мовою та видано у Росії і зараз перекладається  польською. За успіхи у підготовці спеціалістів для народного господарства нагороджений у 1987 році грамотою Міністерства вищої і середньої спеціальної освіти УРСР.

 

 

2. Єгер Дмитро Олександрович, чл.-кор. НАНУ, доктор технічних наук.

Народився 21 жовтня 1948 р. в Івано-Франківській області. У 1972 р. закінчив Івано-Франківський інститут нафти і газу, нафтопромисловий факультет, за фахом – гірничий інженер.

У період 09.1994-09.1995 рр. – заступник голови правління АТ “Укрнафта”, м. Київ; 08.1995–12.1996 рр. – заступник голови Державного комітету нафтової, газової та нафтопереробної промисловості  України. У період 01.1996–01.2000 рр. – голова правління АТ “Нафтохімік Прикарпаття”, перший заступник голови правління, голова правління ВАТ “Укрнафта”; з 11.2000 р. – член спостережної ради, головний радник голови правління НАК “Нафтогаз України”.

З 2003 р. Єгер Д.О. – перший заступник генерального директора, генеральний директор ДП “Науково-дослідний  інститут нафтогазової промисловості”.

Академік Української нафтогазової академії. Автор 125 наукових праць, у тому числі 54 винаходів та 9 монографій.

Основні напрямки наукової діяльності:

– вивчення фізико-хімічних та термобаричних процесів впливу на фільтраційно-ємнісні характеристики нафтогазонасичених пластів у  привибійній зоні свердловин при первинному та вторинному розкритті та розробці покладів нафти і газу;

– розробка методів інтенсифікації видобування вуглеводнів дією на пласти у привибійній зоні свердловин;

– розроблення та вдосконалення технологій хімічної, фізико-хімічної, хвильової, теплової та гідродинамічної дії на пласти у  привибійній зоні свердловин  для відновлення та покращення їх колекторських характеристик з метою підвищення поточних обсягів видобування нафти і газу та кінцевих коефіцієнтів їх вилучення з покладів;

– виявлення закономірностей впливу на коефіцієнт витіснення нафти водою ступеня неоднорідності пласта та товщини окремих шарів у  багатошарових пластах;

– вивчення  механізмів та розроблення методів селективної дії на привибійну зону багатошарових пластів з використанням молекулярно-хвильового впливу та полімерних і газорідинних систем;

– обгрунтування та розроблення принципів і засобів упорядкованої дії на пласти у привибійній зоні через експлуатаційні свердловини з метою збільшення коефіцієнта вуглеводневилучення;

– розроблення алгоритмів побудови процесів дії на пласти у привибійній зоні свердловин при їх освоєнні після буріння та у процесі їх експлуатації;

– обгрунтування обмежень залягання продуктивних інтервалів та конструкції свердловини, в залежності від геолого-промислових і термобаричних умов;

– регулювання розробки родовища шляхом зміни динаміки та напрямків фільтраційних потоків пластових флюїдів для збільшення коефіцієнта нафтовилучення;

– використання алгоритмів у програмному комплексі ГОРИЗОНТ-3D для геологічного моделювання покладів та гідродинаміки процесу їх розробки;

– дослідження водообмежувальних технологій створення ізоляційних бар’єрів на основі поліакриламіда;

– методика визначення основних параметрів водообмежувальних складів, на базі яких, розроболено 3 патентозахищених технології.

 

 

НОМІНАЦІЯ “КЕРІВНИК ПІДПРИЄМСТВА (ОРГАНІЗАЦІЇ)”

 

1. Бобильова Ірина Альфредівна, директор дочірнього підприємтва “Електромережабудпроект”

 

Дочірнє підприємство “УкрЕМБП” засноване у 2003 р. науково-виробничим підприємством ЗАТ “Електромережабудпроект” (м. Москва), яке створене у 1991 р. Підприємство  протягом трьох років здійснює централізоване забезпечення енергосистем підприємств енергетичного комплексу України лінійною арматурою спірального типу та іншими видами продукції,  які виготовляє ЗАТ “Електромережабудпроект”.

Організація торгівлі та виробництва лінійної арматури спірального типу для волоконно-оптичних ліній, для ремонту і будівництва високовольтних ліній електропередач України та країн співдружності незалежних держав.

Стратегічне партнерство з російськими виробниками в сфері     поширення продукції на ринок енергетичних компаній України.

Розповсюдження та впровадження  продукції на ринок України. Участь у програмах модернізації енергопотужностей електростанцій, підстанцій енергосистем України. Продукція ЗАТ “Електромережабудпроект”    впроваджена на тринадцяти об’єктах України, а саме: Південно-Західна електроенергетична система (м. Вінниця), Північна електроенергетична система (м. Харків), Дніпровська електроенергетична система (м. Запоріжжя), Кримська електроенергетична система (м. Сімферополь), ВАТ “Крименерго” (м. Сімферополь), Західна електроенергетична система (м. Львів), Донбаська електроенергетична система (м. Горлівка), Південна електроенергетична система ( м. Одеса), Центральна  електроенергетична система (м. Київ), ВАТ “Вінницяобленерго” (м. Вінниця), Херсонські магістральні електричні мережі (м. Херсон), ВАТ “Миколаївобленерго” (м. Миколаїв), Криворізькі магістральні електричні мережі (м. Кривий Ріг).

Виробничий комплекс ЗАТ “Електромережабудпроект” оснащений новітнім високотехнологічним обладнанням, висококваліфіковані спеціалісти підприємства впроваджують нові технології, що дозволяє виробляти конкурентоспроможну, високоякісну продукцію, якість якої підтверджена протоколами науково-технічних семінарів, експертними висновками Науково-дослідного інституту високих  напруг м. Слов’янськ, затвердженими Мінпаливенерго України та  позитивними відгуками енергосистем України.

Розробка нових видів спіральної арматури, вузлів та елементів кріплення оптичного кабелю,  створення нових технічних умов, технологічних карт, методичних матеріалів по проектуванню та використанню в енергетичному комплексі України.

Проведення науково-технічних семінарів щодо застосування продукції ЗАТ “Електромережабудпроект” в енергосистемах, проектних інститутах та компаніях обленерго України з метою навчання інженерно-технічного персоналу.

За  впровадження спіральної арматури при будівництві та реконструкції повітряних ліній  електропередач нагороджено, дипломом Міжнародної спеціалізованої виставки 2001 року (м. Москва), дипломом Міжнародної спеціалізованої виставки 2002 року (м. Москва), дипломом Міжнародної спеціалізованої виставки 2003 року (м. Москва) за перше місце, за кращий експонат в номінації “Повітряні та кабельні лінії електропередач”.

 

 

2. Зангієв Альберт Георгійович, голова правління – ВАТ “Херсонгаз”

 

За 2005 рік виконано послуги з транспортування природного газу – 630,5 млн. м³, постачання природного газу – 367,5 млн. куб. м, реалізації скрапленого газу – 9,0 тис. тонн, газифіковано за рік 9,4 тис. квартир, встановлено 16,2 тис. побутових лічильників газу, введено в експлуатацію 488 км газових мереж, знаходиться на обслуговуванні 6,4 тис. км розподільчих газових мереж, на яких функціонують 1,2 тис. газорозподільних пунктів стаціонарного, шафного типу та катодних станцій електрохімічного захисту газових мереж від корозії, 10,2 тис. домових регуляторів тиску, 606,1 тис. газового обладнання.

Вид діяльності – розподілення газоподібного палива системою трубопроводів.

На керівній посаді з 1991 року. У 2003 році загальними зборами акціонерів обраний головою правління ВАТ “Херсонгаз”. За термін роботи на підприємстві відзначився як діловий та наполегливий керівник. Значну увагу приділяє проблемам підвищення надійності газопостачання, безпеці, ефективному використанню ресурсів та якісному наданню послуг з газопостачання та газифікації на сучасному техніко-економічному рівні, вирішує поточні і перспективні завдання розвитку та експлуатації систем газопостачання області. Наполегливо вирішує питання фінансового стану товариства в НАК “Нафтогаз України”, ДК “Газ України” та інших фінансових установ.

Багато уваги приділяється підвищенню технічного рівня систем газопостачання  області, удосконаленню взаємовідносин зі споживачами газу, упорядкуванню та покращенню побутових умов для виконання в повному обсязі вимог з охорони праці робітників товариства. Проводиться робота по покращенню робочих місць для працюючих на підприємстві та підвищенню рівня обслуговування абонентів, а саме: за термін  2003–2005 рр. на території підприємства закінчено будівництво виробничої лабораторії, збудовано нове приміщення для виробничих підрозділів та служб АДС-04, боксів для автотранспортного парку, капітально відремонтовано зал прийому населення, створено сервісний центр для прискорення та покращення виконання робіт з газифікації. Результатом є зменшення кількості нещасних випадків, відсутність обгрунтованих скарг від споживачів області. Особиста увага приділяється підбору, розстановці, кваліфікації кадрів, оновленню спецавтотранспорту, іншого обладнання. Всі підрозділи комп’ютеризовані. Розроблена єдина система співпраці як зі службами головного підприємства, так і з філіями. Фінансовий стан товариства  протягом останніх років стабілізується.

Зангієв Альберт Георгійович народився 21 серпня 1965 року. Закінчив Полтавський кооперативний інститут, факультет економіки, за фахом економіст.

 

 

3. Нікіторович Олександр Володимирович, президент Зовнішньоекономічної асоціації “Новосвіт”

 

ЗЕА “Новосвіт” створена в 1999 році. До складу асоціації входять 8 структурних підрозділів, які розташовані у Вінницькій та Черкаській областях. На даний час на підприємстві працюють 200 чол.

Виробництво та постачання електроенергії, реконструкція, модернізація, відновлення та експлуатація малих гідроелектростанцій, впровадження нетрадиційних джерел енергії.

Нікіторович Олександр Володимирович є дійсним членом Міжнародної асоціації інженерів енергетиків (АЕЕ), членом Президії асоціації “Укргідроенерго”, віце-президентом Асоціації незалежних постачальників електроенергії, президентом асоціації виробників електроенергії на малих ГЕС.

За період з 1999 року під керівництвом Нікіторовича О.В. підприємствами відновлено роботу 12 малих гідроелектростанцій загальною встановленою потужністю 6615 кВт, у тому числі ЗЕА “Новосвіт” відновлено роботу 9 малих ГЕС, загальною встановленою потужністю 5275 кВт, які розташовані у Вінницькій, Черкаській, Хмельницькій та Тернопільській областях. За цей час виробіток електроенергії на відновлених малих ГЕС склав 132,4 млн. кВт год., що дозволило зекономити для України 59,58 тисяч тонн вугілля. За час існування підприємства розроблені нові унікальні технології відновлення обладнання малих ГЕС; запатентовані нові види гідроагрегатів, які використовуються при відновленні ГЕС; розроблена, запатентована та впроваджена автоматична система комерційного обліку електроенергії (АСКОЕ); започаткована розробка законодавчої бази малої гідроенергетики. Вперше в Україні для вироблення електроенергії на малих ГЕС були використані асинхронні генератори.

Відповідає передовим технологіям сучасного менеджменту.

Радник голови Вінницької ОДА з енергетичних питань (2000–2002, 2005–2006 рр.), радник Вінницького міского голови з енергетичних питань (2003–2005 рр.)

Публікації – “Мала гідроенергетика в Україні: перспективи і проблеми її розвитку. Енергоефективність, екологія та безпека” (журнал “Гідроенергетика України”, № 1, 2003 р.);

“Малі ГЕС. Досвід відбудови” (журнал “Гідроенергетика України”, № 4, 2004 р.);

“Малые ГЭС: настоящее и будущее” (журнал “Энергетическая политика Украины”, № 6, 2005 г.);

“Анализ состояния и перспективы развития малой гидроэнергетики в Украине” (журнал “Энергетическая политика Украины”, № 7-8, 2005 г.);

“Перспективи відновлення та розвитку малих ГЕС в умовах роботи Енергоринку України” (Збірник наукових статей П’ятої міжнародної науково-практичної конференції “Ресурси природних вод Карпатського регіону  (Проблеми охорони та раціонального використання )”, 25 – 26 травня 2006 р., м. Львів.

Нагороди – “Ділова людина України” (2004 р.); “Лідер України” (2004 р.), неодноразово нагороджувався почесними грамотами Вінницької та Черкаської ОДА.

Нікіторович Олександр Володимирович народився 8 червня 1955 року. В 1978 році закінчив Вінницький політехнічний інститут за спеціальністю інженер-електрик. У галузі енергетики працює з 1979 року. За час роботи на підприємстві зарекомендував себе ініціативним, авторитетним керівником, талановитим організатором виробництва. Користується заслуженим авторитетом як діловий партнер, висококласний фахівець і знавець своєї справи не тільки серед спеціалістів-енергетиків України,  а й багатьох інших країн. Бере активну участь у громадському житті області, виступає меценатом і спонсором. За період 2002 – 2006 рр. надано благодійну допомогу обласному госпіталю для інвалідів ВВВ, раді ветеранів ВВВ, культурного центру “Рапсодія” та іншим організаціям.

 

 

4. Тарасенко Олександр Степанович,  директор  ГІОЦ ДП НЕК “Укренерго”

 

Головний інформаційно-обчислювальний центр ДП НЕК “Укренерго” є відособленою структурною одиницею ДП НЕК “Укренерго”. Створений у 1976 році. До складу ДП НЕК “Укренерго” увійшов в 2001 році. Займається розробкою та впровадженням автоматизованих систем диспетчерсько-технологічного управління (АСДТУ), автоматизованих систем організаційно-економічного управління (АСОЕУ), програмно-технічних компонентів систем контролю та управління енергоспоживанням (АСКУЕ), управління галузевою телекомунікаційною мережею (ТКМ) “Енергія”. До найближчих планів підприємства входить виконання робіт по створенню автоматизованих систем комерційного обліку електричної енергії і потужності (АСКОЕ) членів оптового ринку електроенергії всіх рівнів “під ключ”.

Розробка та впровадження автоматизованих систем управління, робота з базами даних, експлуатація задач, технічне обслуговування.

Трудовий стаж розпочав у 1975 році. Після закінчення Київського політехнічного інституту з 1975  по 1978 рік працював інженером відділу автоматизованих систем управління ВЕО “Київенерго”. З квітня 1978 року працює в Головному інформаційно-обчислювальному центрі на посадах завідувача  групи – завідувача відділу техніко-економічних показників, керівником науково-технічного комплексу, заступником директора, директором Головного інформаційно-обчислювального центру Міненерго України, а з лютого 2001 року, після реорганізації підприємства, обіймає посаду директора Головного інформаційно-обчислювального центру (ГІОЦ) державного підприємства “Національна енергетична компанія “Укренерго”.

Організація виробництва забезпечує якісне і ефективне виконання завдань підприємства по створенню єдиного розподіленого інформаційного простору галузі, а також модернізацію і розвиток галузевої ТКМ “Енергія”.

Бере участь у громадській діяльності.

Понад тридцятирічний досвід роботи в галузі, ґрунтовні знання, талант керівника і організатора дозволяють Тарасенку О.С. забезпечувати ефективне функціонування керованого ним підприємства та вирішувати відповідальні   завдання по створенню єдиного розподіленого інформаційного простору галузі. За час роботи на посаді директора Головного інформаційно-обчислювального центру Тарасенко О.С. проявив себе ініціативним, енергійним, технічно грамотним керівником кваліфікованої команди фахівців, сформував оптимальну організаційну структуру підприємства, яка відповідає сучасним вимогам і, таким чином, створив умови для успішного вирішення важливих виробничих та соціальних програм.

            Тарасенко О.С. нагороджений знаком “Відмінник енергетики України” у 2001 році, знаком “Почесний енергетик України” у 2003 році, почесним званням “Заслуженный работник Единой энергетической системы России” у 2004 році, почесною грамотою Мінпаливенерго України в 2006 році.

 

5. Вороновський Геннадій Кирилович, голова правління ВАТ “Харківська ТЕЦ-5”

 

ВАТ “Харківська ТЕЦ-5” – одна з найбільших теплоелектроцентралей в Україні. Вона призначена для постачання електричної і теплової енергії побутовим і промисловим споживачам міста Харкова. Загальна потужність ТЕЦ складає: теплова – 1420 Гкал/год.; електрична – 540 МВт.

Вид діяльності – виробництво електричної та теплової енергії.

Кар’єру  енергетика розпочав на Придніпровській ДРЕС ПЕО “Дніпроенерго”. За 44 роки трудового стажу в енергетиці обіймав посади заступника генерального директора ПЕО “Дніпроенерго”, генерального директора ПЕО “Одесаенерго”, заступника начальника головного виробничого управління “Головенерго” в Міністерстві енергетики та електрифікації СРСР, голови правління ДАЕК “Харківобленерго”, голови правління ВАТ “Харківська ТЕЦ-5”.

                ТЕЦ є лідером в опануванні ринкових механізмів господарювання. Починаючи з 2003 року ВАТ “Харківька ТЕЦ-5” працює в режимі регулювання добового графіка навантаження ОЕС України (за ціновими заявками).

Викладацьку діяльність  (за сумісництвом) розпочав у 1991 році. Захистив кандидатську (1996) та докторську  (2003) дисертації. З січня 2004 року (за сумісництвом) завідувач кафедри електричних станцій НТУ “ХПІ”. В 2004 році присвоєно звання професора. В 2006 році обрано дійсним членом-кореспондентом Національної академії наук України зі спеціальності “Теплоенергетика”.

Депутат Харківської обласної ради народних депутатів: 1994 – 1998 рр., 1998 – 2002 рр. 2002 – 2006 рр., 2006 – 2010 рр.

Автор 115 наукових праць, серед яких 12 наукових монографій, 7 навчальних посібників, 2 авторських свідоцтва СРСР та 5 патентів України  та винаходів.

Нагороди – почесне звання “Заслужений енергетик України” (2000), почесне звання “Заслужений енергетик СНД” (2001), почесна грамота Верховної Ради України (2004), орден “За заслуги” ІІІ ст. (2004), “Почесний доктор НТУ “ХПІ” (2005).

Г.К. Вороновський є помітною неординарною фігурою в середовищі енергетиків, за роки самовідданої трудової діяльності проявив себе не тільки як керівник високої кваліфікації, але і як учений-практик з широким колом наукових інтересів, який активно використовує на практиці передові наукові розробки.

 

6.  Воротинцев Василь Альбертович, генеральний директор  КП “Донецьктеплокомуненерго”

 

Підприємство створено у 1978 році. До складу підприємства входять 21 виробнича одиниця, які експлуатують в населених пунктах Донецької області:

– 369 котелень (з них 353 знаходяться на балансі та 16 в оперативному управлінні) установленою потужністю 2989,8 Гкал/год,

– 118 теплових пунктів,

– 1259,5 км теплових мереж у двотрубному виконанні.

Вид діяльності – виготовлення, транспортування та розподіл теплової енергії.

Почав трудову діяльність у 1984 році. Спочатку працював на посаді майстра виробничого навчання, з 1988 року по 2002 рік – головним інженером Слов’янського виробничого управління водопровідно-каналізаційного господарства обласного об’єднання “Донецькоблводоканал”, директором комерційних структур, начальником Слов’яногірського багатогалузевого об’єднання комунального господарства, а з квітня 2002 року по теперішній час працює генеральним директором обласного комунального підприємства “Донецьктеплокомуненерго”.

Воротинцев Василь Альбертович за час роботи виявив себе грамотним фахівцем, здібним організатором.  Бере безпосередню участь у рішенні питань перспективи розвитку теплопостачання області, реконструкції діючих об’єктів. У складних економічних умовах досяг значного поліпшення роботи підприємства. Впроваджує кадрову політику, вправно керує колективом. Здатний зацікавити своїми ідеями інших, ефективно використовує ділові здібності фахівця. Приділяє належну увагу вирішенню соціально-побутових умов трудового колективу.   Постійно вдосконалює стиль та методи керівництва підприємством.   Проводить планомірну роботу по технічному переобладнанню, впровадженню нових технологій. Під його керівництвом виконується програма енергозбереження, основним напрямком якої є заміна застарілих котлів з низьким коефіцієнтом корисної дії на сучасні котли з ККД більше 90 % власного виробництва та реконструкція теплових мереж із застосуванням труб попередньо ізольованих пінополіуретаном (ППУ), які виготовляються науково-виробничим підрозділом підприємства. За період 1998–2006 рр. виконано впровадження 382 високоефективних котлів, що дозволило зекономити 64409,5 тис. м³ природного газу на суму 15554,9 тис. грн., та замінено 84,1 км теплових мереж у ППУ, що дозволило зекономити 21575,1 Гкал теплової енергії на суму 2576,8 тис. грн. Високі темпи впровадження енергозберігаючих заходів дозволили підприємству взяти участь у розробці та подальшій реалізації проекту “Реконструкція системи теплопостачання у Донецькому регіоні” по зниженню викидів парникових газів у рамках Кіотського протоколу. Реалізація цього проекту завдяки раціональному використовуванню енергоносіїв дозволить знизити викиди парникових газів у атмосферу на 145,9 тис. тонн диоксиду вуглецю на рік, а сумарна річна економія від впровадження проекту складе 87,8 млн. грн. Воротинцев В.А. постійно приділяє увагу підвищенню кваліфікації шляхом самоосвіти.

Воротинцев В.А. активно сприяє оздоровленню працюючих та членів їх сімей у літній період року, за що неодноразово нагороджувався грамотами Донецького обкому профспілки робітників житлово-комунального господарства.   Підприємство під керівництвом генерального директора Воротинцева В.А. є постійним учасником благодійної програми “Допомога хворим дітям м. Донецька”.   У жовтні 2004 року за вагомий особистий внесок у реконструкцію Свято-Успенської Лаври м. Святогірська Василь Альбертович був нагороджений почесною грамотою Донецької обласної державної адміністрації.   Щорічно ініціює проведення конкурсу “Кращий за професією” між колективами виробничих одиниць підприємства, який присвячується професійному святу – Дню працівника комунального господарства.

Статті присвячені життєдіяльності ОКП “Донецьктеплокомуненерго” та проблемам, які постають перед підприємством, можна було побачити у науково-виробничому часопису “Донбасс-Инвест”,  періодичних виданням, таких як щотижневик “Панорама”, “Комсомольская правда”, “Донбасс”, “Донецкие новости” та інші.

У 2004 році отримав почесну грамоту Кабінету Міністрів України; робота Воротинцева В.А. у житлово-комунальному господарстві неодноразово відзначалась нагородами: грамотою Донецького обласного комітету профспілки працівників житлово-комунального господарства, подяками Донецької обласної ради, міжнародною нагородою “Європейська якість” за потяг досягнути високої якості, відповідати європейським стандартам.

Народився Воротинцев В.А. 23 жовтня 1961 року у с. Старомихайлівка, Мар’їнського району Донецької області. Отримав вищу освіту, закінчивши Краматорський індустріальний інститут у 1984 році, Київську державну академію житлово-комунального господарства у 2002 році.   Спеціальності за дипломами: інженер-механік, економіст.   Загальний стаж роботи 27 років.   Стаж роботи в ОКП “Донецьктеплокомуненерго”  4 роки 7 місяців.

 

 

НОМІНАЦІЯ “ПІДПРИЄМСТВО (ОРГАНІЗАЦІЯ)”

 

 

1. ВАТ по газопостачанню та газифікації “Хмельницькгаз”, голова правління Корнєєв Михайло Миколайович

 

Газопостачання та газифікація населених пунктів області, забезпечення споживачів скрапленим газом, транспортування природного газу, обслуговування і ремонт газових мереж, проектування і будівництво систем газопостачання.

Якісне значне покращення виробничих показників підприємства, мінімальний рівень втрат природного газу, активна газифікація населення області, програми енергозбереження, відкриття “Сервісного центру”.

Високопрофесійний рівень організації функціонування ВАТ, в  основі  – новітні управлінські технології, підвищення освітнього рівня працівників.

Нагороди: 2006 р. – переможець Всеукраїнського конкурсу якості “100 кращих товарів і послуг України”; лідер Всеукраїнського проекту “Кращі платники податків держави”; 2005 р. – всеукраїнська відзнака “Лідер природоохоронної діяльності – 2005”, близко 50 нагород обласного державного і європейського рівнів.

 

 2. ДП “Сєверодонецька теплоелектроцентраль”, директор Дінейкін Григорій Іванович

 

Вид діяльності – виробіток електричної енергії; поставка пари та гарячої води.

Виробнича потужність: електрична – 260 МВт; теплова – 1106 Гкал/год; виробіток електричної енергії за 9 місяців 2006 р. – 376 млн. кВт. год, виробіток теплової енергії за 9 місяців 2006 р. – 437000 Гкал.

Зростання обсягів виробництва товарної продукції за 9 місяців 2006 року на 31,8 % у порівнянні з відповідним періодом минулого року.

Забезпечення підприємств, організацій і населення м. Сєверодонецька тепловою енергією, надійне і безперебійне виробництво електричної енергії.

Нагороди: 2002 рік – диплом та золота стела лауреата Міжнародного відкритого академічного рейтингу “Золота фортуна”, номінація “Якість третього тисячоліття”; 2004 рік – орден Пошани; всеукраїнська премія “Народна шана”; диплом “Кращий платник податків”; золотий диплом “Золота фортуна”; диплом “Екологія та природні багатства України”; “Кращий роботодавець року – 2005”.

 

 

3. ВАТ “Львівобленерго”, в.о. голови правління Матвіїшин Володимир Євгенович

 

Вид діяльності –  передача і постачання електроенергії.

У товаристві в 29 районах електромереж, окремих структурних одиницях працюють 4864 працівників. ВАТ “Львівобленерго” здійснює передачу і постачання електроенергії споживачам Львівської області,  протягом 2005 року було відпущено понад 3432 млн. кВт.год електроенергії проти 3269, млн. кВт.год у 2004 р.

Товариство повністю розраховується з Енергоринком за куповану електроенергію, заборгованість перед Енергоринком за 8 місяців 2006 року зменшилась на 73,3 млн. грн. (з ПДВ) проти аналогічного періоду 2005 року. Фактичні витрати електроенергії на її транспортування в електромережах у 2006 році досягли нормативних значень і склали 12,54 % проти 15,19 % за 8 місяців 2005 року. У 2005 і 2006 рр. збільшено відповідно в 4 і 5 разів у порівнянні з 2004 роком спрямування коштів на оновлення і модернізацію електричних мереж.

Вартість передачі та постачання електроенергії, тарифи, за якими вона реалізується споживачам, є одними з найнижчих в Україні.

У товаристві створено консультаційно-сервісний центр з обслуговування споживачів і потенційних абонентів за принципом “єдиного вікна” від підготовки технічної документації до приєднання споживача.

У ВАТ “Львівобленерго” започаткована “Школа лідера”, метою якої є робота  з молодими спеціалістами, котрі пов’язують свій подальший успіх і кар’єрний ріст. Значна увага приділяється персоналу, який спілкується зі споживачами. Так, постійно проводяться психологічні тренінги, що покращує морально-психологічний клімат у колективі, рівень спілкування персоналу зі споживачами знижує кількість конфліктних ситуацій під час виконання службових обов’язків.

            Товариство, піклуючись про майбутнє підприємства, здійснює цілеспрямовану роботу з організації добору, підвищення кваліфікації працівників. Щороку ВАТ “Львівобленерго” призначає 10 іменних стипендій кращим студентам ІЕСКК НУ “Львівська політехніка” і Львівського державного аграрного університету.

Нагороди – у 2005 році ВАТ “Львівобленерго” визнано лідером паливно-енергетичного комплексу. 

 

4. ПП “Фірма “Начало”, директор Авдєєва Світлана Михайлівна

 

Вид діяльності – підприємство займається проектуванням і монтажем систем теплопостачання , вентиляції і кондиціонування.

В 2005 р. було введено в експлуатацію понад 20 котелень з високотехнологічним сучасним обладнанням, що призвело до економії природного газу 60–70 % від річного споживання палива.

У 2005 р. було введено в експлуатацію понад 20 котелень з високотехнологічним сучасним обладнанням, що призвело до економії природного газу 60–70 % від річного споживання палива. При проведенні експертиз проектів  з енергозбереження підприємство не мало жодного зауваження. Проекти виконуються на високопрофесійному рівні. Монтаж систем теплопостачання, вентиляції та кондиціонування виконується без порушень термінів, здача об’єктів і обладнання проводиться “під ключ”.

При проведенні експертиз проектів  з енергозбереження підприємство не мало жодного зауваження. Проекти виконуються на високопрофесійному рівні. Монтаж систем теплопостачання, вентиляції та кондиціонування виконується без порушень термінів, здача об’єктів і обладнання проводиться “під ключ”.

 

 

5. Державне підприємство науково-виробничий комплекс газотурбобудування “Зоря” – “Машпроект”, генеральний директор Бондін Юрій Миколайович

 

Вид діяльності – проектування та виготовлення: промислових і морських газотурбінних двигунів; газотурбінних енергетичних установок для кораблів та суден; газотурбінних електростанцій “під ключ”; газоперекачувальних агрегатів; паливної, пневматичної апаратури; утилізаційних котлів; редукторів та мультиплікаторів.

Державне підприємство “Науково-виробничий комплекс газотурбобудування “Зоря” – “Машпроект” – одне з найбільш перспективних та успішно працюючих підприємств України. Основна продукція – газотурбінні двигуни для компресорних станцій, енергетичних установок, кораблів ВМФ та цивільних суден. Підприємство виготовляє також зубчасті передачі різного призначення: суднового, промислового, транспортного, проводить науково-дослідні роботи за спеціалізацією виробництва.

З кінця 2001 року ВО “Зоря” і НВП “Машпроект” об’єдналися в “Науково-виробничий комплекс газотурбобудування “Зоря” – “Машпроект” (до 2001 р. окремо ВО “Зоря” та НВП “Машроект”). В основу подальшого розвитку покладені постійне  удосконалення і відновлення продукції, підвищення її якості та надійності при одночасному зниженні витрат і цін, що є запорукою конкурентоспроможності на сучасному ринку. ДП “НВКГ “Зоря” – “Машпроект” – лідер по сплаті податків до місцевого і державного бюджетів у Миколаївській області й завжди бере участь у реалізації програм, що сприяють поліпшенню соціально-економічного становища нашого міста.

Основні результати діяльності:

 

№ п/п	Показники	Од. виміру	2004 рік	2005 рік
1.	Обсяг виробленої продукції в порівняних цінах	млн. грн.	642,4	882,2
2.	Обсяг реалізації	млн. грн.	636,8	1069,6
3.	Рентабельність реалізованої  продукції	%	17,0	19,9
4.	Чистий прибуток	млн. грн.	4,3	63,5
5.	Податки і обов’язкові платежі	млн. грн	136,0	172,01
6.	Середньооблікова чисельність штатних працівників	чоловік	14816	14497
7.	Середньомісячна  заробітна плата одного працівника	гривень	956,80	1109,10

 

За сім місяців 2006 року темп росту з випуску товарної продукції промислового призначення склав 101,0 %.

Підприємство не має заборгованості по платежах до бюджету.

Державне підприємство “Науково-виробничий комплекс газотурбобудування “Зоря” – “Машпроект” – найбільший в країнах СНД розробник і виробник суднових і промислових газотурбінних двигунів потужністю 2,5–110 МВт, а також редукторів, мультиплікаторів і гідравлічних гальм.

За 53 роки існування виготовлено і поставлено понад 3200 суднових і промислових двигунів і тисячі редукторних передач для кораблів різноманітного класу, кораблів на повітряній подушці, на підводних крилах і для суден промислового призначення. Газотурбінними установками підприємства “Зоря” – “Машпроект” оснащені кораблі 20-ти держав (у тому числі більш ніж 60 % ВМС Росії), понад 120 компресорних станцій і близько 60 електростанцій Росії, України, Казахстану, Білорусі, Чехії, Канади, Азербайджану, Ірану та інших країн. Сумарна потужність двигунів перевищує 24 млн. кВт, загальне напрацювання – понад 26 млн. годин.

З 1972 року двигуни використовуються на плавучих і стаціонарних електростанціях, а з 1978 року – для приведення нагнітачів природного газу на компресорних станціях магістральних газопроводів.

На компресорних станціях магістральних газопроводів ведучі двигуни другої генерації ДР59 напрацювали без капремонтів 80 тис. годин і понад 100 тис. годин з одним капремонтом; двигуни третьої генерації UGT15000 – 35 тис. годин і двигуни четвертої генерації UGT25000 – понад 27 тис. годин.

У 2002 році на компресорній станції (КС) “Кіровоградська” введений у дослідно-промислову експлуатацію двигун четвертої генерації UGT10000 потужністю 10 МВт і ККД  36 %. До середини 2006 року двигун напрацював понад 13500 годин.У червні–липні цього року на КС “Ромни” двигун UGT10000 пройшов міжвідомчі іспити і напрацював понад 2600 годин. Потреба у таких двигунах РАТ “Газпром” і НАК “Нафтогаз України” оцінюється у декілька сотен одиниць.

Спеціально для енергетики створені промислові одновальні двигуни UGT110000 потужністю 2,8 і 110 МВт, які за своїми техніко-економічними параматреми є одними з кращих у світі в своїх класах потужності. Двигуни UGT2500 успішно експуатуються на електростанціях в Канаді, Чехії, Росії, двигуни UGT110000 – на Іванівській ГРНС в Росії і на електростанції у селищі Каборга Очаківського району Миколаївської області.

Закінчується розробка нового одновального двигуна потужність 45–60 МВт для енергетики.

Одержано замовлення на розробку для енергетики двигуна потужністю 5 МВт, закінчено ескізний проект цього двигуна, і його прийнято замовником.

Розроблена, виготовлена, поставлена і експлуатується на Новгородській ТЕЦ детандер-генераторна установка потужністю 2,8 МВт, що дозволяє виробляти екологічно чисту електроенергію за рахунок утилізації надлишкового тиску газу газорозподільного пункту. Тепер розробляється детандер-генераторна установка потужність 3,0 МВт.

Для проведення іспитів двигунів розроблені і виготовлені гідравлічні гальма з унікальними характеристиками, що дозволяють змінювати у процесі роботи оберти і навантаження. Гідравлічні гальма поставлені відповідними підприємствами Росії і Китаю. На базі двигунів третьої і четвертої генерації розроблені різноманітні типи установок з використанням утилізації тепловихідних газів: когенераційні та парогазові з упорскуванням пари у проточну частину двигуна і уловлюванням води у циклі “Водолій”.

Такі установки успішно експлуатуються:

– в Білорусі на Березовській ТЕЦ  у комбінованому циклі 4х UGT25000 з когенерацією, а також на цементному заводі в м. Костюковичі;

– в Україні на Рубежанському картонно-тарному комбінаті у комбінованому циклі;

– в Росії в селищі Ново-Заполярний, Тюменська обл., в когенераційному циклі 4х UGT6000.

Перша промислова установка “Водолій – 16” , потужністю 16 МВт, ККД 42,1 % , експлуатується на компресорній станції “Ставищенська”, Україна, напрацювання – понад 6000 годин. Установка “Водолій-25”, електрична потужність 25 МВт, ел. ККД 43 % з 1995 року працює на стедні підприємства для вироблення електроенергії, напрацювання понад 12 тис. годин.

Комплекс здійснює роботи по модернізації компресорних і електричних станцій підприємств хімічної і металургійної промисловості шляхом заміни приводів сучасними газотурбінними двигунами свого виробництва. Наприклад, проведена модернізація цеху закачування аміаку на Одеському припортовому заводі, де замість двигуна “Ейвон” фірми “Роллс-Ройс” потужністю 12,8 МВт і ККД 28 % був поставлений UGT15000 потужністю 16 МВт і ККД 34 % з когенерацією. Окрім поліпшення умов роботи персоналу (вивілнення площ, зменшення шуму, тепловиділення), заміна дала економію 1000 кубічних метрів природного газу за годину. До теперішнього часу при подібній модернізації здійснена заміна на двигуни підприємства більш ніж 30 двигунів виробництва фірм “Роллс-Ройс”, “Моторстроитель” (Самара), “Уральський турбінний завод”, “Невський завод” (С-Петербург).

Високий рівень розробок і виробництва морських і промислових газотурбінних установок забезпечує їх конкурентоспроможність на світовому ринку. Підтвердженням є аналіз надійності всіх двигунів, які експлуатуються на газотранспортних магістралях, виконаний незалежними експертами від РАТ “Газпром”. Їх аналіз експлуатації показав, що у перебіг декількох років підряд, по одному з найважливіших критеріїв надійності – напрацювання до відмови, двигуни НВКГ “Зоря” – “Машпроект” перевершують як авіаційні російські, так і промислові  закордонні  двигуни всіх газотурбінних фірм.

Наприклад, за 2005 рік напрацювання до відмови двигунів UGT15000 складає 14200 годин.

У 2001 році Юрій Миколайович Бондін був призначений генеральним директором ВО “Зоря”, а після злиття підприємств ВО “Зоря” і НВП “Машпроект” з 25 січня 2002 року – генеральним директором державного підприємства “Науково-виробничий комплекс газотурбобудування “Зоря“ – “Машпроект”. Завдяки прозорій, відвертій, доброзичливій державницькій позиції генерального директора у об’єднаному колективі склалися творчі, сприятливі виробничі відносини.

Основною метою генерального директора підприємства є: ритмічна робота підприємства; упровадження нового прогресивного обладнання; зниження собівартості продукції; наявність перспективи на майбутнє; поліпшення добробуту працюючих.

Для досягнення поставленої мети за безпосередньою участю Юрія Миколайовича розроблена, затверджена і перебуває під постійним контролем низка спеціальних програм.

Основними завданнями програми “якість” є:  підвищення рівня якості конструкторських розробок; підвищення технічного рівня підприємства і якоті виробів.

Під його безпосереднім керівництвом та за особистою участю здійснена реорганізація фінансово-економічної служби підприємства, за короткий час були визначені шляхи зниження собівартості виробів, постачальники більш якісних матеріалів і комплектуючих, укладені економічно вигидні контракти з фірмами як ближнього, так і далекого зарубіжжя. Все це дозволило підприємству підвищити конкурентну спроможність виробів, стабільно працювати у скрутних економічних умовах, не знижуючи обсягів виробництва.

У комплексі впроваджена система якості ISO-9001-2001. Сертифікат видано  Національним органом України по сертифікації УкрСЕПРО 11 листопада 2003 року.

Нагороди – у 2002 році  генеральною дирекцією Національного конкурсу “Золоті торгові марки” колектив НВКГ “Зоря” – “Машпроект” був визначений переможцем цього конкурсу. У лютому 2003 року на урочистому засіданні Торгово-промислової Палати  було вручено диплом учасника іміджевого альманаху “Ділова Україна”. У червні 2003 року згідно з оцінками експертів-аналітиків  НВКГ посів почесне четверте місце у галузевому Всеукраїнському рейтингу “Топ-100” з врученням підприємству диплома.

В 2005 році Президія Міжнародної кадрової академії за видатний внесок у розвиток науки України, виготовлення високоякісної продукції машинобудування нагородила підприємство орденом Пошани, а Український союз промисловців і підприємців – Золотим знаком.

 

 

6. Державний український проектно-вишукувальний і науково-дослідний інститут енергетичних систем та електричних мереж “Укренергомережпроект”, директор Яровий Володимир Миколайович

 

Вид діяльності –  проектування об’єктів електроенергетики.

Загальна характеристика:

1. Структура.

Головний інститут, юридична особа, знаходиться в м. Харкові. Філіали, які працюють за дорученнями, знаходяться в м. Києві, Львові, Дніпропетровську.

2. Номенклатура продукції:

– розробка розділів до Енергетичної програми України, стратегії розвитку ПЕК України, концепції розвитку експортного потенціалу ОЕС;

– розробка схем приєднання до мереж енергосистеми потужних і надпотужних електростанцій, у т.ч. АЕС, ТЕС, ТЕЦ, ГЕС, ГАЕС, ВЕС, ПТУ і т.п.;

– розробка схем електрозабезпечення міст, районів;

– розробка схем зовнішнього електрозабезпечення промислових підприємств, вузлів тощо;

– розробка ТЕО, ТЕР, доцільність будівництва електромереж, об’єктів (підстанцій, повітряних ліній та кабельних ліній, вставок постійного струму (ВПС));

– комплексне проектування мережі ПЛ, КЛ, ПС напругою 0,4-750 кВ;

– розробка нормативної документації;

– проектування релейного захисту об’єктів енергосистеми, протиаварійної автоматики на базі сучасних мікропроцесорних пристроїв як вітчизняного виробництва, так і фірм Siemens, “АВВ”, Areva і т.п.;

– створення систем диспетчерського управління, оснащення їх пристроями збирання передавання і відтворення інформації, створення систем відомого зв’язку;

– забезпечення єдиного напрямку формування систем диспетчерського управління, зв’язку, телемеханіки та їх взаємодії на різних рівнях;

– авторський нагляд щодо будівництва об’єктів електричної мережі.

3. Обсяги випуску: 2003 рік виконано проектно-вишукувальної продукції (ПВР) на 8,16 млн.грн. з ПДВ; 2004 рік виконано ПВР – 12,8 млн.грн. з ПДВ; 2005 рік виконано ПВР – 22,859 млн.грн. з ПДВ; 2006 рік очікується ПВР – 30,0 млн.грн. з ПДВ.

Відповідно до розроблених інститутом “Укренергомережпроект” “Схема розвитку ОЕС України на перспективний період” та виконаних техніко-економічних обгрунтувань необхідності і доцільності будівництва за проектами збудовано:

У 2004 році:

1.      ПЛ 500 кВ ПС 750 кВ Донбаська – ПС 500 кВ Новодонбаська з ПС 500 кВ Новодонбаська, вартість будівництва – 60 млн. грн.;

2.      Переведено на напругу 750 кВ ПЛ 750 кВ РАЕС-ПС Західноукраїнська з реконструкцією ПС 750 кВ Західноукраїнська, вартість будівництва 202 млн. грн.

У 2005 році:

1.      Розроблено, затверджено документацію по ПЛ 330 кВ Аджалик – Усатове, вартість будівництва 170,00 млн. грн.;

2.      Будуються заходи ПЛ 330 кВ Мелітополь – Сімферополь на ПС 330 кВ Джанкой, вартість будівництва 90 млн. грн.;

3.      Розроблена і проекти: ПЛ 750 кВ РАЕС-ПС 750 кВ Київська з ПС 750 кВ Київська, вартість будівництва 2500 млн.грн.;

4.      Виконано проекти по встановленню батарей статичних конденсаторів на підстанціях Феодосія, Бахчисарай і Сімферополь в Кримській енергосистемі;

5.      Виконано проект по встановленню другого автотрансформатора на ПС 330 кВ Арциз, вартість будівництва 27 млн.грн.;

6.      Разом з інститутом “Сільенергопроект”, Донецькою академією будівництва та архітектури розроблено “Українські правила влаштування повітряних та кабельних ліній електропередачі 35–750 кВ”;

7.      Разом з інститутом “Сільенергопроект”, дочірнім підприємством “Науково-технічний учбово-консультаційний центр Української науково-технічної електроенергетичної асоціації” розроблено “Порядок видачі технічних умов і приєднання/від’єднання до/від магістральних та міждержавних електричних мереж та зміни потужності”;

8.      Разом з інститутом “Сільенергопроект”, дочірнім підприємством “Науково-технічний учбово-консультаційний центр Української науково-технічної електроенергетичної асоціації” розроблена “Методика розрахунку вартості приєднання/від’єднання до/від магістральних та міждержавних електричних мереж і зміни потужності”.

У 2006 році:

1.      Збудовані заходи ПЛ 330 кВ Мелітополь – Сімферополь на ПС 330 кВ Джанкой, вартість будівництва 90 млн. грн.;

2.      Будується ПЛ 750 кВ РАЕС-ПС 750 кВ Київська з ПС 750 кВ Київська, вартість будівництва 2500 млн. грн.;

3.      Виконуються роботи щодо встановлення другого трансформатора потужністю 200 МВА на ПС Арциз, вартість будівництва 27 млн. грн.;

4.      Будується ПС 110 кВ Перемога в м. Харків для електропостачання метрополітену, вартість будівництва 40 млн. грн.;

5.      Виконані проекти по переведенню ПЛ 330 кВ Сімферополь – Севастополь на номінальну напругу із реконструкцією ВРП ПС Севастополь із встановленням АТ 330/110 кВ, вартість будівництва 90 млн. грн.; встановленню батарей статичних конденсаторів на підстанціях Феодосія, Бахчисарай і Сімферополь.

9.      Виконані проекти ПЛ 330 кВ: Дністровська ГАЕС – ПС Барська, вартість будівництва 90 млн. грн.; Луцьк Північна – Тернопіль;

10.  Виконується проект ПЛ 330 кВ Н.Одеська–Арциз з переходом через Дністровський лиман;

11.  Разом з інститутом “Сільенергопроект” розробляються “Правила улаштування підстанцій 35-750 кВ”.

 

Основні результати діяльності інституту “Укренергомережпроект”

 

№ п/п	Показники	Одини-ці виміру	2004 р.	2005 р.	І півріччя 2006 р.
1	Обсяг виконаних робіт без ПДВ	тис.грн.	10437,9	19044,8	15202,9
2	Обсяг реалізації робіт без ПДВ	тис.грн.	10888,4	19780,1	12445,7
3	Чистий прибуток	тис.грн.	1032,9	2809,3	571,1
4	Рентабельність	%	9,0	14,0	8,8
5	Середньомісячна заробітна плата	грн.	886,0	1507,0	2048,0
6	Платежі до бюджету	тис.грн.	3594,0	7224,0	4010,0

 

Інститут є єдиною в Україні проектною установою, що розробляє проекти електроенергетичних об’єктів у комплексі – від техніко-економічного обгрунтування, вишукувальних робіт до авторського нагляду за їх будівництвом. Забезпечення виконання такого комплексу проектних робіт одним інститутом є унікальним на всьому пострадянському просторі.

В інституті діє система якості ISO 9001: 2000.

Нагороди – диплом “Компанія ХХІ століття”, ЕС ХХІ, виданий президентом “Європейської компанії” (грудень 2001 р.), “Лідер паливно-енергетичного комплексу – 2005”.

 

 

 

НОМІНАЦІЯ “НАУКОВО-ТЕХНІЧНА РОЗРОБКА”

 

1. Проект “Створення системи моніторингу перехідних режимів”

 

Розробники: Ущаповський К.В., Коваленко В.В., Мельников А.І., Пилипенко Ю.В., Панюшкін О.М., Скачков Г.О., Держко Р.М., Оболонський Д.І.

Підприємство: ДП НЕК “Укренерго”; Донбаська, Західна та Південно-Західна електроенергетичні системи НЕК “Укренерго”;  МПП “Анігер”.

Високоякісний глобальний моніторинг поточних режимів електричної мережі 330 – 750 кВ ОЕС України, моніторинг довготривалих перехідних режимів, сертифікація розрахункових моделей ЕС.

Основною метою розробки і реалізації пілотного проекту (в рамках Плану першочергових організаційних та технічних заходів, спрямованих на інтеграцію ОЕС України до об’єднання енергосистем європейських країн, що затверджений міністром палива та енергетики України) було створення, сумісно з Росією, першого етапу глобальної системи моніторингу перехідних режимів (СМПР) ОЕС України.

На даному етапі, до складу проекту входять п’ять енергооб’єктів: ПС 750 кВ Донбаська, ПС 750 кВ Західноукраїнська, ПС 400 кВ  Мукачеве, ВРП 750 Південноукраїнської АЕС, ВРП 750 Хмельницької АЕС, де встановлені високоточні реєстратори розробки МПП «Анігер», які синхронізовані між собою сигналами точного астрономічного часу по мережі GPS, та автоматично збирають інформацію про параметри режимів електричної мережі.

Вищезгадана інформація запам’ятовується у базі даних, що знаходиться на серверах вищезгаданих об’єктів, та за запитом передається по каналах зв’язку на рівень НЕК “Укренерго”.

Реєстратори “Регіна-Ч”, які розроблені та виготовлені фахівцями МПП “Анігер”, згідно з технічним завданням СО ЦДУ Росії та НЕК “Укренерго”, мають високу точність вимірювання основних параметрів, а саме:

-          частоти ± 0,001 Гц;

-          напруги змінного струму  ± 0,2 %;

-          змінного струму  ± 0,2 %;

-          активної або реактивної потужності  ± 0,5 %;

-          фазового кута ± 1º;

-          синхронізації по GPS ±20 мкс;

-          час оновлення даних 20  мкс.

Реєстратор “Регіна-Ч” сертифікований Укрметртестстандартом та відповідає усім вимогам до реєстраторів WAMS, що випускаються за кордоном.

            Основний обсяг робіт щодо розробки вітчизняного реєстратора, випуску проекту прив’язки, виконання пусконалагоджувальних робіт був виконаний в стислі терміни, а саме протягом 5 місяців 2005-2006 років. 

            В квітні 2006 року був завершений перший етап створення системи моніторингу перехідних режимів, після чого СМПР введена в дослідно-промислову експлуатацію.

            Всього, згідно з проектом, введено в експлуатацію основних фондів на загальну суму 963 742 тис. грн.(з ПДВ). Створення проекту та виконання пусконалагоджувальних робіт було виконано за власні кошти підприємства.

Отриманий ефект від реалізації проекту:

Введення СМПР з використанням синхронізованих вимірювань електротехнічних параметрів забезпечить:

– в режимі “on-line”:

- моніторинг поточних режимів з можливістю, у подальшому, оперативного керування ОЕС України;

- моніторинг довготривалих перехідних режимів;

- формування та збір необхідної поточної інформації для ОЕС UCTE і ЄЕС СНГ;

- можливість ведення режиму ОЕС з максимальною завантаженістю електричної мережі;

- можливість постачання електроенергії в інші країни, зокрема в країни Західної Європи, у відповідності з міжнародними стандартами;

- створення ефективної системи “радник диспетчера” на базі математичної моделі енергооб’єднання, яка коректується системою синхронізованих вимірювань електричних параметрів;

– в режимі “of-line”:

- чіткий та достовірний аналіз причин виникнення аварійних режимів, етапів їх розвитку та ліквідації;

- аналіз ефективності роботи систем АРЧП регуляторів турбін регулюючих ТЕС, АЕС, ГЕС, роботи автоматики, у тому числі автоматики запобігання зниженню частоти;

- аналіз виникнення та ліквідації асинхронних режимів;

- аналіз розвитку та ліквідації резонансних явищ у високовольтній електричній мережі;

- достовірність розрахункових моделей і перевірку розрахунків стійкості енергосистеми.

У подальшому інформація від СМПР, яка буде передаватися по високонадійних та швидкісних каналах телеуправління, може бути використана в адаптивних комплексах протиаварійного керування енергосистемою України.

 Наукова новизна –  СМПР виконується в рамках підготовки до переходу на паралельну роботу з ОС UCTE .

Можливість створення системи “радник диспетчера”, системи-аналізатора перехідних процесів, системи централізованого адаптивного протиаварійного керування.

Місце та обсяги впровадження –   ПС 750 кВ Донбаська, ПС 750 кВ Західноукраїнська, ПС 400 кВ Мукачеве, ВРП 750 кВ Південноукраїнська АЕС, ВРП 750 кВ Хмельницька АЕС, НЕК “Укренерго”.

 

 

2. Проект “Створення високоманеврених гідравлічних гальм з широкою завантажувальною характеристикою для стендових випробувань двигунів, призначених для транспортування газу і  енергетики”

 

Розробники: Спіцин В.Є., Головащенко О.Ф., Боцула А.Л.

Підприємство: ДП НВКГ “Зоря” – “Машпроект”.

Будь-які стендові випробування двигунів (дослідних зразків, при створенні, або серійних, перед відвантаженням замовнику або споживачеві) неможливі без використання завантажувальних пристроїв, найуніверсальнішими з яких є гідравлічні гальма. Гідравлічні гальма, що зазвичай застосовуються при стендових випробуваннях двигунів, через свої традиційні конструкцію і принцип дії забезпечують випробування тільки одного конкретного типу двигуна. У деяких випадках  для проведення випробувань двигуна потрібна зміна завантажувальної характеристики гідрогальм, що  призводить до необхідності його заміни або перебирання для заміни ротора. Тобто кожне таке гідрогальмо з конкретним ротором є ексклюзивним для конкретної задачі через свою вузьку (лінійну) характеристику. Через цю ваду для оснащення кожного з випробувальних стендів мусять бути розроблені та виготовлені декілька гідрогальм, що комплектуються кількома змінними роторами.

Винайдено принцип регулювання в широкому діапазоні завантажувальних властивостей гідрогальм, розроблено конструкції, що дозволяють його реалізувати, уможливлюють заміну всього спектра наведених вище традиційних гідрогальм одним (з широкою завантажувальною характеристикою) і проведення з його використанням ( без необхідності перемонтажу і розбирання для заміни роторів) стендових випробувань декількох типів двигунів в усьому спектрі їхніх специфікаційних характеристик.

Характеристики нового гідрогальма дозволяють проводити випробування двигунів різного призначення (транспортного, енергетичного, газотранспортного) з суттєво відмінними вимогами щодо відповідності потужності і частоти обертання вихідного валу, а також швидко змінювати режим  завантаження.

Розроблені гідрогальма дозволяють з високою точністю вимірювати потужність і частоту обертання валу привода при його випробуваннях, а також забезпечують передачу інформації з давачів, встановлених на роторі турбіни при її спеціальних випробуваннях.

Використаний принцип забезпечення широкої завантажувальної характеристики і надзвичайної маневреності гідрогальма, а також конструктивні рішення, що дозволяють його реалізувати, не мають аналогів у світі і захищені патентом України.

Оснащення випробувальних стендів принципово новими гідрогальмами дозволяє виконувати функції цілого спектра традиційних гідрогальм з додатковими змінними роторами одним  універсальним пристроєм, що дозволяє проводити випробування двигунів різного призначення і потужності з імітацією приводів нагнітачів природного газу, електрогенераторів, суднових гвинтів тощо. При цьому різко скорочується тривалість випробувань, підвищується якість відпрацювання заданих режимів випробувань, точність вимірювання потужності, значно заощаджуються витрати праці і матеріальних ресурсів (в першу чергу – палива) на їх проведення, підвищується рентабельність виробництва. Використання гідрогальм при випробуваннях двигунів повністю виключає будь-який негативний вплив на навколишнє середовище. Завдяки своїм широким можливостям по забезпеченню завантаження двигунів, що випробовуються, і маневрових можливостях, використання  наведених гідрогальм істотно (в декілька разів) скорочує тривалість випробувань дослідних і серійних зразків двигунів і відповідно масовий викид шкідливих речовин з їхніми продуктами згорання.

Зазначені гідрогальма не мають конкурентів серед виробників аналогічної продукції в Україні і в країнах СНД через згортання розробки і власного виробництва гідрогальм. Потреби двигунобудівних фірм країн СНД в гідрогальмах наразі задовольняються закупками виробів ДП НВКГ “Зоря” – “Машпроект”. Незважаючи на існування на світовому ринку гідрогальм відомих виробників, таких як Frud, завдяки поєднанню унікальних технічних можливостей з доступною ціною, такі гідрогальма постачаються (або ведуться переговори щодо можливості постачання) на двигунобудівні, двигуноремонтні підприємства, учбові, дослідницькі і випробувальні центри Російської Федерації, Китаю, Індії, Ірану, Греції.

Високоманеврені гідрогальма з широкою завантажувальною  характеристикою, створені в ДП НВКГ “Зоря” – “Машпроект”, гідравлічні гальма використовуються: власною випробувальною базою ДП НВКГ “Зоря” – “Машпроект” – 1 зразок, ВАТ “Авиадвигатель” (м. Перм, Російська Федерація) – 1 зразок, випробувальний інститут SAERI ( м. Шеньян, КНР) – 2 зразки.

На винахід, що лежить в основі науково-технічної розробки, яка висувається на конкурс, видано патент України. Розробці присвячено декілька науково-технічних статей у спеціальних журналах і  науково-технічних збірниках: “Газотурбінні технології” (Російська Федерація),  “Судовое и  энергетическое газотурбостроение”.

Розробка висунута на премію Асоціації авіадвигунобудівників (АССАД) ім. В.Я. Климова.

 

 

3. Проект “Новий спосіб економії енергії і матеріалів при дуговому зварюванні”

 

Розробники: Заруба І. І. ,  Дименко В.В.,  Шатан О.Ф.

Підприємство: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона Національної академії наук України.

Промислове будівництво, машино- та суднобудування, сільгоспмашинобудування, монтаж металоконструкцій та трубопроводів та інші галузі народного господарства країни.

Новий спосіб дозволяє суттєво розширити використання змінного струму промислової частоти для зварювання відповідальних з’єднань та конструкцій як електродами для ручного дугового зварювання, так і для механізованого та автоматичного зварювання під флюсом і в захисних газах. Доцільність використання змінного струму підтверджується наступними його властивостями.

Насамперед, дугове зварювання змінним струмом значно економічніше  з точки зору витрат електроенергії: коефіцієнт корисної дії зварювальних трансформаторів вищий, ніж у джерел живлення постійного струму. Знижуються також витрати на експлуатацію та обслуговування зварювального обладнання, тому що зварювальні трансформатори більш просто побудовані, вимагають мінімального догляду і поточного ремонту; крім того, вони значно дешевші і легші, займають менші виробничі площі, ніж звичайні джерела живлення постійного струму.  В окремих галузях промисловості, у будівництві, на монтажі велике поширення отримали зварювальні трансформатори, як недорогі, але самі надійні та економні в експлуатації зварювальні джерела живлення: вартість трансформатора для ручного дугового зварювання покритими електродами в 2–3 рази менша вартості випрямляча з тими ж параметрами. Крім того, трансформатори можуть мати категорію розташування 2 (на відкритому повітрі під навісом), а випрямлячі – 3 (в зачинених приміщеннях), що обмежує застосування останніх. При зварюванні змінним струмом може бути досягнута більш висока продуктивність праці, ніж постійним струмом. Справа в тому, що зварювання постійним струмом характеризується таким негативним явищем, як магнітне дуття – наслідок взаємодії власного магнітного поля дуги та поля зварювального контуру. Під впливом магнітного дуття дуга може переміщуватися, змінювати свою довжину і форму та досить часто обриватися – все це порушує стабільність процесу зварювання. Негативна дія магнітного дуття особливо велика при зварюванні на великій силі струму (більше 300 – 400 А). Магнітне дуття обмежує застосування високопродуктивних режимів при зварюванні на постійному струмі. Застосування змінного струму – самий простий та надійний засіб боротьби з магнітним дуттям. У цьому випадку воно не помітне  навіть при дуже великих струмах (1000...2000 А), що дозволяє застосовувати більш продуктивні режими зварювання.

Змінний струм дозволяє отримати хороше формування швів з сприятливими геометричними його показниками та профілем проплавлення, в тому числі й на більш продуктивних режимах зварювання, ніж у випадку постійного струму.

Змінний струм за своєю технологічною дією на ванну подібний модульованному струму з частотою 50 Гц. Структура металу зварювального шва отримується більш дрібнозерниста, якість зварного шва на змінному струмі вища, ніж  при зварюванні постійним струмом  електродами однієї й тієї ж марки.

Цінний також процес очищення зварювального виробу від окисних плівок при зварюванні змінним струмом алюмінію та його сплавів неплавким вольфрамовим електродом в інертних газах і його сумішах. Тому зварювання алюмінію неплавким електродом виконується тільки змінним струмом.

Недоліком зварювання змінним струмом є  низька стабільність горіння дуги, обумовлена періодичними її погасаннями. Тому сфера застосування зварювальних трансформаторів обмежена і зварювання відповідальних виробів, в тому числі і на відкритому повітрі, виконується тільки постійним струмом. Використання запропонованого способу зварювання повністю ліквідує цей недолік змінного струму і суттєво розширює його технологічні можливості.

Авторами вперше в науковій і технічній зварювальній практиці  створено принципово новий засіб підвищення стабільності дуг змінного струму за рахунок енергії, заздалегідь накопиченої в конденсаторах для введення її в дуговий розряд в моменти зміни полярності, а також при інших порушеннях стабільності горіння дуги. Вперше в світі розроблено оригінальний пристрій, який забезпечує реалізацію цього способу – пристрій стабілізації горіння дуги (ПСГД). Новизна закріплена багатьма авторськими свідоцтвами та патентами.

В ІЕЗ ім. Є. О. Патона розроблено і доведено до серійного виробництва простий, недорогий и легкий (маса не більше 0,4 кг) пристрій стабілізації горіння дуги (ПСГД). Ціна ПСГД не перевищує 5-7 % ціни трансформатора. Підключення ПСГД до трансформатора для ручного дугового зварювання дає можливість зробити зварювальний  трансформатор за технологічними властивостями рівноцінним випрямлячу, тому що надається можливість здійснити зварювання змінним струмом електродами з основним покриттям (наприклад, УОНІ-13/45 і подібні) або застосовувати звичайний трансформатор для аргонодугового зварювання нержавіючих сталей, алюмінію та його сплавів електродом, що не плавиться, в тих випадках, коли допускається початкове запалювання дуги контактним способом. Необхідно відмітити: для підключення ПСГД придатні всі зварювальні  трансформатори будь-якої потужності – від побутових, що живляться від електромережі 220 В, до потужних трансформаторів на номинальный струм 500 А і більше, що живляться від електромережі 380 або 420 В, частотою 50 або 60 Гц.

Не менш суттєві переваги механізованого зварювання з імпульсною стабілізацією горіння дуги під флюсом та в захисних газах.

Одне підключення ПСГД до зварювального трансформатора призводить до поліпшення практично всіх показників: зменшуються втрати електродного металу на розбризкування (К_п), спостерігається тенденція збільшення коефіцієнта наплавки (а_н) і швидкості розплавлення (v) електрода, а також суттєво збільшується сумарний показник зварювальних властивостей (Б) трансформатора, що визначається ГОСТ 25616-83. Крім цього, застосування ПСГД дозволяє виконати зварювання відповідальних конструкцій зварнику нижчої кваліфікацї, полегшує його працю, поліпшує якість зварного шва, економить електроенергію та збільшує продуктивність праці. Враховуючи багатотисячний річний випуск зварювальних трансформаторів, а також великий вже існуючий їх парк, легко уявити, яку економію коштів дасть застосування в таких випадках ПСГД.

Виконані дослідження в ІЕЗ ім. Є.О. Патона дозволили розробити серію зварювальних трансформаторів з пониженою (до 45 В) напругою холостого ходу (замість стандартних 60–80 В), в яких ПСГД є невід’ємною частиною. Такий трансформатор для створення номінальної потужності споживає з електромережі на 25% менше електроенергії, ніж сучасні трансформатори. Один трансформатор з номінальним струмом 315 А споживає з електромережі на 5 кВА менше енергії, ніж його аналог з напругою холостого ходу не менш 60 В. В Україні наразі працює не одна сотня тисяч зварювальних трансформаторов – ефект очевидний.

Велика ніша застосування ПСГД існує при створенні систем багатопостового зварювання, використання  яких призведе до економії електротехнічних матеріалів при їх виготовленні (на 33…40 %) та електроенергії при експлуатації (на 35…40 %). Займають вони в 3…6 раз менше виробничої площі. Зменшуються затрати на амортизацію, обслуговування та ремонт обладнання (в 2...3 рази).

Розробка має велику конкурентну спроможність, завдяки відсутності аналогічних розробок у нас та за кордоном. Такі методи підвищення стабільності дуги змінного струму, як використання змінного струму з прямокутною формою струму, що використовується за кордоном, пов’язані з непомірними витратами на матеріали, виготовлення обладнання та затратами електроенергії. Переваги нового способу в цьому разі очевидні.

Впровадження пристроїв стабілізації горіння дуги (ПСГД) доцільне на всіх виробництвах електрозварювального обладнання.

 

 

 

 

 

 

 

 

НОМІНАЦІЯ “ІННОВАЦІЙНИЙ ПРОЕКТ”

 

           

1. Проект “Заходи ПЛ 330 кВ Мелітополь – Сімферополь на ПС 330 кВ Джанкой з розширенням та реконструкцією ВРС 330 кВ ПС Джанкой”

 

 Розробники:  ДП “НЕК “Укренерго” та її відособлена структурна одиниця – Кримська електроенергетична система; ДПВ та НДІ “Укренергомережпроект”.

Загальна мета проекту – підвищення надійності електропостачання споживачів Кримської енергосистеми.

На електростанціях Кримської енергосистеми баланс потужності Кримського регіону ОЕС України характеризується дефіцитом активної потужності, величина якого становить 1100–1250 МВт у період проходження зимового максимуму навантаження й 650 МВт у режимах літніх навантажень. При цьому електропостачання споживачів Криму здійснюється за рахунок одержання потужності з основної частини ОЕС України по міжсистемних зв’язках перетину Україна – Крим. У зазначений перетин входять чотири зв’язки – три протяжні ПЛ 330 кВ (Мелітополь – Сімферополь, Н.Каховська – Островська, Н.Каховська – Джанкой) і ПЛ 220 кВ (Н.Каховська – Титан). Однією з найбільш відповідальних ліній електропередачі в перетині Україна – Крим є ПЛ 330 кВ Мелітополь – Сімферополь. По  зазначеній вище лінії в режимах максимальних навантажень забезпечується транзит потужності в енергосистему Крим в обсязі 360–470 МВт або покриття до 35–40 % від сумарного дефіциту енергосистеми. Реалізація проекту дозволяє збільшити пропускну спроможність перетину Україна – Крим, забезпечити виконання ремонтних робіт на ПЛ 330 кВ, підвищити економічність роботи мереж Кримської енергосистеми.

Загальна вартість будівництва по затвердженій проектно-кошторисній документації – 90,3 млн. грн., у т.ч. будівельно-монтажних робіт – 21,3 млн. грн.

Створення надалі кільцевої системоутворюючої мережі з використанням елегазових вимикачів, мікропроцесорних захистів і адаптивного пристрою проти аварійної автоматики.

Одержана можливість збільшення пропускної спроможності перетину Україна – Крим, забезпечення виконання ремонтних робіт на ПЛ із відключенням найбільш аварійної ділянки ВЛ-330 кВ Джанкой – Мелітополь без навантажень споживачів Кримської енергосистеми в режимах сезонного зниження електроспоживання, підвищення економічності роботи мереж Кримської енергосистеми за рахунок зниження втрат електроенергії на величину до 2–3 % (у порівнянні з втратами в існуючій схемі мережі).

В основу реалізації даного проекту закладені останні досягнення в галузі розробки комутаційних апаратів, мікропроцесорних пристроїв РЗА, засобів зв’язку, обчислювальної техніки, інформаційних та мережних технологій.

Місце та обсяги впровадження –  ПЛ 330 кВ Мелітополь-Сімферополь, ПС 330 кВ Джанкой, Сімферополь, Мелітополь.

Одним з альтернативних варіантів для спорудження заходів ПЛ 330 кВ Мелітополь–Сімферополь на ПС 330 кВ Джанкой могло бути спорудження електростанції на Кримському півострові. Такий варіант був набагато  дорожчим при обліку, що є не завантажені генеруючі потужності,  на континентальній частині України, а також зробив би значний вплив на навколишнє середовище за рахунок викидів у атмосферу й забруднення навколишнього середовища при транспортуванні палива.

Споруджуваний об’єкт, по своїй суті,  є об’єктом транспортування електроенергії й, не маючи відходів виробництва, не належить до об’єктів підвищеної екологічної небезпеки. Використані в проекті заходи щодо охорони природи забезпечать екологічну безпеку експлуатації споруджуваного об’єкта. Соціальна значимість проекту зводиться до підвищення надійності електропостачання споживачів Кримської енергосистеми. 

 

2. Проект “Проектування когенераційних установок”

 

Розробник: ПНВП “Синапс”

Загальна мета проекту – використання шахтного метану в когенераційних установках.

Впровадження когенераційних модулів 6Е Ienbachen (Австрія) для роботи на шахтному метані для вироблення електричної та теплової енергії.

Можливість вироблення електричної та теплової енергії з шахтного метану для власних потреб та для сторонніх споживачів.

Вперше в Україні та найпотужніша у світі, аналогів немає.

Місце та обсяги впровадження – шахта ім. А.Ф. Засядька (м. Донецьк).

Зменшення викидів в атмосферу СО₂ та інших газів.

 

 

 

НОМІНАЦІЯ “ІНВЕСТИЦІЙНИЙ ПРОЕКТ”

 

 

Проект “Переведення на напругу 750 кіловольт (кВ) повітряної лінії електропередачі (ПЛ) Рівненська атомна електростанція (АЕС) – підстанція (ПС) 750 Кв Західноукраїнська з реконструкцією відкритої розподільчої споруди (ВРС) 750 Кв ПС Західноукраїнська”

 

Розробники: Західна електроенергетична система Державного підприємства "Національна енергетична компанія "Укренерго" (далі по тексту –  Західна ЕС ДП НЕК "Укренерго"), Державний проектно-вишукувальний та науково-дослідний інститут "Укренергомережпроект".

Мета проекту – забезпечення видачі потужності Рівненської АЕС після введення в роботу на ній енергоблока № 4 потужністю 1000 МВт, підвищення надійності роботи Рівненської АЕС та регіональної енергосистеми в цілому.

Сфера використання –  енергетика.

До складу проекту входять наступні об'єкти:

– ПЛ Рівненська АЕС – ПС 750 кВ Західноукраїнська, довжиною 282 км, яка була збудована в габаритах 750 кВ і в 1986 році включена в роботу на напрузі 330 кВ;

– ПС 750 кВ Західноукраїнська, реконструкція якої проводилась для забезпечення підключення ПЛ Рівненська АЕС – ПС 750 кВ Західноукраїнська  після її переведення на напругу 750 кВ.

Для переведення ПЛ Рівненська АЕС – Західноукраїнська на напругу 750 кВ,  а відповідно і збільшення передачі по ній електроенергії з Рівненської АЕС, необхідно було збудувати нові комірки 750 кВ та виконати суттєві обсяги реконструкції ВРС 750 кВ на ПС Західноукраїнська та на Рівненській АЕС, а також виконати перезаведення ПЛ у ці нові комірки загальною довжиною 0,85 км та ряд профілактичних робіт на ній.

Проектна  вартість будівництва 202997,336 тис. грн., фактична – 165363 тис. грн., окупність – 10 років.

Для реконструкції ПС вперше в Україні застосовані спеціально розроблені Запорізьким заводом сучасні шунтуючі та компенсуючий реактори, елегазові вимикачі 750 кВ виробництва фірми Areva (Франція), нове покоління роз'єднувачів, трансформаторів напруги, обмежувачів перенапруги, пристроїв релейного захисту та автоматики фірми Siеmens (Німеччина), обладнання цифрового зв'язку та телемеханіки.

Вирішено завдання видачі потужності Рівненської АЕС після введення в роботу на ній енергоблока №4. Переведення ПЛ Рівненської АЕС – Західноукраїнська на напругу 750 кВ збільшує її пропускну спроможність, що суттєво покращує умови і надійність видачі потужності Рівненської АЕС, в тому числі в ремонтних і аварійних схемах прилеглих до електростанції магістральних електромереж.

Виконана реконструкція ПС 750 кВ Західноукраїнська значно підвищує надійність її роботи та оснащеність засобами телемеханіки, проти аварійної автоматики і обліку електроенергії. Характеристики встановленого обладнання відповідають сучасним європейським вимогам.

Західна ЕС ДП НЕК “Укренерго”,  ПС 750 кВ “Західноукраїнська” Львівська обл., Жидачівський р-н, с. Жирово. Всього було збудовано і введено в експлуатацію основних фондів на загальну суму 165 млн. 363 тис. гривень.

Визначається як результат збільшення видачі електроенергії з АЕС, зменшення втрат електроенергії в електромережі Західної ЕС на 35 млн. кВт.год на рік, підвищення надійності електропостачання споживачів.

Все елегазове обладнання, яке встановлене за ліцензіями фірм Areva (Франція),  “АВВ” (Швеція), Siеmens (Німеччина) і встановлено на електропідстанції, сертифіковане міжнародною експертною комісією і не має шкідливого впливу на оточуюче середовище. Рівень напруженості електромагнітного поля менший допустимих норм. Суттєво зменшились шуми від роботи компресорів, повітряних вимикачів та систем охолодження реакторів та силових трансформаторів. Вперше в Україні розроблена і встановлена установка по очищенню питної води для обслуговуючого персоналу ПС.

 

 

 

НОМІНАЦІЯ “ЕНЕРГОЗБЕРІГАЮЧИЙ ПРОЕКТ”

 

1. Проект “Модернізація газоперекачувального агрегату компресорної станції згідно з умовами роботи газотранспортної системи УМГ “Харківтрансгаз” з метою зменшення енергоспоживання”

 

Розробник: проект розроблено в УМГ “Харківтрансгаз” ДК “Укртрансгаз” НАК “Нафтогаз України” , директор УМГ “Харківтрансгаз” – Горностаєв  Геннадій Петрович, керівник проекту – перший заступник директора – головний інженер – Слесар Петро Федорович.

Мета проекту – зменшення енергоспоживання шляхом модернізації газоперекачувального агрегату (ГПА) та економії коштів за рахунок скорочення невиробничих витрат електроенергії в разі зменшення продуктивності агрегату до необхідних обсягів компримування газу з врахуванням сумісної роботи двох компресорних станцій (КС) Павлоград і Пролетарка УМГ “Харківтрансгаз”.

Сфера використання – транспортування газу.

Вперше в Україні в газовій галузі на прикладі об’єктів газотранспортної системи (ГТС) УМГ “Харківтрансгаз” був розроблений та впроваджений спосіб регулювання продуктивності відцентрованих нагнітачів компресорних станцій (КС). Цей досвід дуже важливий у випадку виникнення і вирішення подібних задач.

Розроблений УМГ “Харківтрансгаз” спосіб передбачає економічне, енергозберігаюче та науково-технічне вирішення ситуації, що виникла на двох КС Павлоград та Пролетарка УМГ “Харківтрангаз”.

Спосіб відноситься до елементів проточної частини відцентрованих нагнітачів КС для транспортування природного газу по магістральних газопроводах (МГ), а також інших газоподібних середовищ по трубопроводах і дозволяє зменшити енергоспоживання шляхом внесення конструктивної зміни.

В основу поставлена задача розробки відцентрового нагнітача шляхом удосконалення його конструктивних елементів, що дозволить регулювати продуктивність нагнітача, знизити енерговитрати. Розв’язання цієї задачі полягає в тому, що у запропонованому відцентровому нагнітачі такі елементи, як робоче колесо, направляючий патрубок та торцеве ущільнення, виконані з можливістю їх заміни в залежності від потрібної продуктивності нагнітача.

На прикладі УМГ “Харківтрансгаз” успішно впроваджена ця науково-технічна розробка. Так, на двох послідовно встановлених КС знаходяться два різних типи газоперекачувальних агрегатів (ГПА): СТД-4000 з нагнітачем 280-12-7 з продуктивністю 13 млн. м³ газу на добу і ГПА-Ц-6,3/125 – 4 млн. м³ на добу. По режиму роботи газотранспортної системи на КС з агрегатом ГПА-Ц-6,3/125, коли в роботі залишається тільки один агрегат і відбирається лише 4 млн. м³ газу на добу, решта газу, що стискається на КС з агрегатом СТД-4000, тобто 9 млн. м³ із 13 млн. м³, рециркулюється на “кільце”.

Враховуючи обставини, що регулювання продуктивності на ГПА СТД-4000 не передбачене, з метою зменшення на КС неефективних витрат електроенергії на стиснення надлишкових об’ємів газу, зменшуємо продуктивність агрегату СТД-4000 шляхом зміни елементів проточної частини нагнітача, які мають інші геометричні параметри.

Для цього виконано розрахунок проточної частини нагнітача  продуктивністю 6 млн. м³ на добу. Потужність при цьому складає 2140 кВт. Для забезпечення даної умови  у нагнітачі потрібно встановити:

– направляючий патрубок підведення газу до робочого колеса, який виконаний у вигляді зрізаного конуса (замість циліндра) з відношенням Do/D2=0,64;

– робоче колесо, яке має такі відношення: ширина лопатки до діаметру колеса (B/D1) – 0,027, діаметр отвору у покривному диску до діаметру колеса (Do/D1)-0,32, число лопаток 15 штук  замість 20 штук.

Така конструкція нагнітача спрямована на зменшення споживання електроенергії при роботі відцентрового нагнітача типу 280 з приводом від синхронного електродвигуна типу СТД-4000 з постійним числом обертів на режимах, при яких продуктивність серійного нагнітача значно більше від обсягу відбору газу за ним.

Економія електроенергії при впровадженні модернізованого нагнітача 280-12-7 на КС Павлоград, що дає змогу забезпечити оптимальний і гарантовано стабільний режим роботи двох станцій КС Павлоград і КС Пролетарка та скоротити невиробничі витрати електроенергії, складає 13 928,4 МВт за рік, або приблизно  2,8 млн. грн.

Вартість робіт по впровадженню модернізації ГПА складає 67200 тис. грн. Термін окупності – приблизно 0,3 місяця.

Вперше в Україні у газовій галузі впроваджена, а також запатентована науково-технічна розробка для вирішення проблем, що виникли на КС УМГ “Харківтрансгаз”. Виконані наукові вишукування дозволили розробити та впровадити спосіб регулювання продуктивності відцентрових нагнітачів КС, а також провести модернізацію електропривідного ГПА з метою зменшення енергоспоживання. Подібні результати стануть внеском у науково-технічний прогрес галузі та енергозбереження.

1. Модернізація газоперекачувального агрегату компресорної станції без його повної заміни під умови ГТС УМГ “Харківтрансгаз”.

2. Регулювання продуктивності відцентрових нагнітачів КС.

3. Економія електроенергії (13 928,4 МВт за рік роботи ГПА) та коштів (2,8 млн.грн. за рік роботи ГПА).

4. Можливість перенесення науково-технічного та практичного  досвіду на інші КС управлінь магістральних газопроводів газотранспортної системи України.

Зменшення продуктивності агрегату на КС Павлоград шляхом зміни геометричних параметрів робочого колеса нагнітача дозволяє скоротити неефективні витрати електроенергії на компримування надлишкових об’ємів газу. При розрахунку економії електроенергії за базу порівняння приймається робота нагнітача з серійним ротором та модернізованого ГПА. Економія складає 13928,4 МВт електроенергії на рік роботи одного ГПА, або приблизно 2,8 млн. грн. (з врахуванням витрат на впровадження).

Не призводить до викидів шкідливих речовин в атмосферу.

 

2. Проект “Реконструкція вузла очищання газу від СО₂ з переходом на низьке теплоспоживання”

                Розробник: розробник проекту і постачальник обладнання фірма “Амонія Казалс” (Швейцарія).             

Замовник: ВАТ “Одеський припортовий завод”.

Мета проекту – економія природного газу, збільшення виробництва продукції.

                Реконструкція вузла очищання газу від СО₂ проведена на агрегатах аміаку № 1, 2 Одеського припортового заводу за технологією фірми GV, (Італія).

                Вартість 3500 тис. євро: окупність 1 рік.

                Перехід на двоступеневе виділення СО₂ з меншими енергозатратами є відносно новою розробкою фірми GV (Італія).

                На закордонних підприємствах технологія застосована на 39 установках. В Україні і СНД ця технологія застосовується вперше.

                ВАТ “Одеський припортовий завод”, агрегати по виробництву аміаку № 1 та  2.

                Економія тепла складає 0,22 Гкал на тонну виробленого аміаку, що дорівнює економії природного газу 30,8 млн. м³ на рік.

                Зменшення викидів продуктів спалювання природного газу в навколишнє середовище: СО₂ на 60 тис. т/рік; Nox на 61 т/рік; СО на 17 т/рік.

               

3. Проект “Струменево-нішова технологія спалювання палива”

Розробник: НТЦ “Флогістон”, м. Київ; кафедра ТЕУ і АЕС НТУУ “Київський політехнічний інститут”, м. Київ; ЗВК “Спецгазпром”, м. Запоріжжя.

 

Мета проекту – зменшення питомих витрат природного газу, що споживається на паливовикористовуючому обладнанні різної потужності, зниження витрат електроенергії на власні потреби на димотягах та дуттєвих вентиляторах, зниження викидів шкідливих речовин у навколишнє середовище, підвищення терміну експлуатації діючого обладнання.

Сфера використання – пальники котлів різної потужності та енергетичних котлів, пальникові пристрої печей металургійної, будівної, машинобудівної, хімічної та іншої промисловості, сушарок різного призначення та будь-яких інших об’єктів, де спалюється природний газ.

Створено принципово нову  універсальну технологію спалювання газу на засадах виявлених закономірностей структури течії та сумішоутворення в струменевих течіях, де отримана можливість оптимального керування структурою течії та якісним сумішоутворенням в пальникових пристроях, що дозволяє позитивно впливати на робочий процес пальника та паливовикористовуючого обладнання у цілому.

Вартість 20–50 тис.  грн. за 1 Гкал, термін окупності від 2 до 7 місяців  залежно від типу паливовикористовуючого обладнання.

Розроблена унікальна універсальна технологія спалювання газу. На її основі розроблені пальникові пристрої різноманітного призначення для усіх галузей національної економіки. Технологія захищена патентами України на винахід № 51844 та №  54616, Євразійський патент № 005471.

Залежно від типу паливовикористовуючого обладнання економія тільки природного газу може становити від 5–15 % на котлах до 50 % та більше на високотемпературних печах, економія електроенергії на власні потреби становить 10–30 %. 

Більше 300 об’єктів на території України, Росії, Білорусії та Польщі.

Економічний проект – економія газу 150 000 000 м³ /рік,  економія електроенергії в 1,5 разу; подовження міжремонтного періоду роботи; підвищення якості продукції; екологічний – зниження токсичних викидів на 30–50 %;

Соціальний ефект (в т.ч. створення робочих місць – існує можливість зниження тарифів на споживання тепла та електроенергії; покращення якості послуг населенню; підвищення надійності та безпеки роботи; різке скорочення випадків з вибухами та хлопками паливовикористуючого обладнання; зниження аварійності роботи. 

Публікації та нагороди:

1. “Горелочные устройства, реализующие высокоэффективную  струйно-нишевую технологию  сжигания газообразного топлива” / Абдулин М.З., Дворцин Г.Р., Жученко А.М., Кулешов Ю.А., Милко Е.И.// Друга міжнародна конференція “Інвестування в енергетику, енергозбереження та екологію: організаційні, фінансові та правові аспекти”. Шостий міжнародний семінар-практикум “Практика енергозбереження: теплота водопостачання, когенерація, газифікація, котли, електропривод, кавітаційні нагрівачі, пальникове обладнання та системи обліку/ Матеріали конференції та семінару-практикуму. 2006. – С.113-143.

            2. “Струйно-нишевая технология сжигания топлива на объектах муниципальной энергетики”/ Абдулин М.З., Дубовик В.С.// Новости теплоснабжения.  – 2004. –№ 11. – С.19 – 22.

            3. Підвищення ефективності пальникових пристроїв / Абдулін М.З.// Довідник енергозберігаючих технологій: ДП Міжнародний центр енергоефективних технологій – Київ, 2004. – С.143-149.

Загалом з 2000 р. надруковано понад 40 публікацій у вітчизняній та закордонній науково-технічній літературі.

1. Диплом 1 Всеукраїнського конкурсу проектів з енергоефективності та енергозбереження “Ярмарок ідей” у номінації “Кращий реалізований проект” за проект “Маловитратна модернізація паливовикористовуючого обладнання на основі застосування струменево-нішової технології спалювання палива” від альянсу “Нова енергія України”. 21 березня 2006 р.

2. “Подяка” за високий професіоналізм, участь у 8-й спеціалізованій виставці “Енергетика. Енергозбереження. Електротехніка. Автоматика”. У рамках виконання обласної програми з енергозбереження від Донецької обласної державної адміністрації. Червень 2006 р.

Тільки за першу половину 2006 р. участь у 3-х виставках: “Енергофорум 2006” та “Акватерм 2006” у м. Києві; 8-ма спеціалізована виставка “Енергетика. Енергозбереження. Електротехніка. Автоматика.” у м. Донецьку. Усього за рік проведено більше 10 виставок. 

 

 

НОМІНАЦІЯ “ПРИРОДООХОРОННИЙ ПРОЕКТ”

 

1. Проект “Забезпечення експлуатаційної надійності магістрального газопроводу “Долина-Ужгород-Держкордон” (ДУД – ІІ) методом підвищення міцності металу труби композитивними підсилюючими бандажами ППС”

 

            Розробник: УМГ “Прикарпаттрансгаз”, ТОВ “Поліпромсинтез”.

Мета проекту – виконання програми капітального ремонту магістральних газопроводів на основі Указу Президента України від 04.02.2003 р. “Про рішення Ради національної безпеки і оборони України від 11 листопада 2002 р.”, “Про стан техногенної та природної безпеки в Україні”, а також наказу НАК “Нафтогаз України” № 76 від 24.02.2003 р. і виконання комплексу заходів по здійсненню подальшої безпечної експлуатації газопроводу ДУД-ІІ на дільниці км 59-73.

            Сфера використання – трубопровідний транспорт, магістральні газопроводи.

1. Підвищення рівня техногенно-екологічної безпеки магістральних газопроводів.

2. Запобігання виникненню надзвичайних та аварійних ситуацій, пов’язаних з технічною надійністю магістральних газопроводів, які можуть супроводжуватись не лише викидом метану, але й його загоранням.

3. Гарантування надійного виконання підприємством  своїх договірних зобов’язань по транспортуванню газу перед партнерами, включаючи експертні поставки.

4. Збереження позитивного образу підприємства в очах громадськості.

Вартість, термін окупності – 1 п/м газопроводу Ду 1020-1420 мм – 10-20 тис. грн.

Застосовується вперше в УМГ «Прикарпаттрансгаз» з 2003 року.

Природоохоронна цінність:

1.      Запобігання або зменшення ймовірності техногенних аварій.

2. Зменшення впливу на довкілля – зниження викидів забруднюючих речовин у атмосферне повітря (метану, оксидів азоту та вуглецю), в т.ч. і парникових газів.

3.  Економія використання природного газу.

4.      Уникнення штрафних санкцій, пов’язаних з аваріями.

5. Економія коштів – зменшення платежів збору за забруднення навколишнього середовища.

6. Збереження гірської флори через відсутність необхідності винесення газопроводу Ду 1420 довжиною 42 км із уже існуючого “коридору”.

Магістральний газопровід  ДУД-ІІ на дільниці км 59-73. Підвищення міцності тіла труби газопроводу на вказаній дільниці з метою забезпечення його експлуатаційної надійності в умовах зближення з населеними пунктами в обсязі 700 – 900 п/м газопроводу на рік.

Вартість переукладання газопроводу з виносом в обхід населенних пунктів у гірських умовах на ділянці ДУД-ІІ становить понад 320 млн. грн.

Загальна вартість підсилення тіла труби окремих ділянок газопроводу найбільш зближених із населеними пунктами – 50 – 60 млн. грн.

Застосування методу підвищення міцності тіла труби газопроводу композитними підсилюючими бандажами ППС дає економію коштів на суму 260 – 270 млн. грн.

Енергозберігаюча та соціальна характеристика: підвищення міцності тіла труби газопроводу без стравлювання газу в атмосферу в умовах зближення з населеними пунктами: с.  Репінне, Верхній Бистрий, Майдан Міжгірського району Закарпатської області.

 

 

2. Проект “Фізико-хімічна очистка стічних вод”

 

Розробник: ТОВ AWAS (ФРН).

Мета проекту – очищення стічних вод першої і другої системи до вимог європейських стандартів.

Сфера використання –  в нафтопереробній галузі та в інших галузях паливно-енергетичного комплексу.

Досягнення параметрів очищення стічних вод з доведенням вмісту нафтопродуктів до 0,05 млн./л.

Вартість – 2,1 млн. євро, окупність – 18 місяців.

Вперше на теренах України та СНД.

Забезпечення захисту зовнішнього середовища від попадання нафтопродуктів та інших шкідливих домішок.

На вітчизняному ринку аналогів немає, лідер Європи та світу.

Окупність протягом 18 місяців.

Зменшується енергоспоживання на 50%.

 

 

 

3. Проект “Технічне переобладнання та модернізація котлів по приготуванню органічних в’яжучих матеріалів з вогневого методу на електротехнологію”

Розробник: дочірнє підприємство “Черкаський облавтодор” ВАТ “Державної акціонерної компанії “Автомобільні дороги України”.

 Мета проекту – досягнення прородоохоронного та економічного ефекту.

Сфера використання – районні підрозділи дочірнього підприємства “Черкаський облавтодор” та підприємтсва дорожньої галузі України.

Приготування органічних в’яжучих матеріалів потребує витрат теплової енергії, яка досягалась методом спалювання газу чи топкового мазуту за допомогою форсунок.

Після впровадження проекту приготування органічних  в’яжучих матеріалів здійснюється  електронагрівачами в нічні години ( в години нічного провалу енергосистеми)  із  встановленням диференційного (тризонного) обліку електроенергії. Екологічний ефект полягає в  повній ліквідації атмосферного забруднення  з обночасним завантаженням енергосистеми в нічні години та розвантаженням в пікові. Економічний ефект при  електротехнології досягається за рахунок низької вартості електроенергії в нічні години.

Вартість переобладнаних 144 котлів по приготуванню органічних в’яжучих в ДП “Черкаський облавтодор” склала 10,5 млн. грн.; термін окупності – три роки.

Впроваджено вперше в Україні  на ДП “Черкаський облавтодор”, потім в інших областях України дорожньої галузі.

В результаті  впровадження проекту повністю припинено викид твердих забруднюючих речовин більше як на 300 тонн за рік , та більше 70 тонн за рік газоподібних та рідких речовин (сірчистого ангідриду, оскидів азоту, оксидів вуглецю і т.п.).

Ліквідовано негативний вплив на навколишнє снрндовище, включаючи викиди парникових газів.

Переобладнано 103 котла  в 17 філіях ДП “Черкаський автодор”. Рекомендовано переобладнати 1456 котлів на 364 виробничих базах ВАТ ДАК “Автомобільні дороги України” згідно з розповсюдженим досвідом.

Щорічний економічний ефект в ДП “Черкаський облавтодор” 3,5 млн. грн., понад 20 млн. грн. у господарствах ВАТ ДАК “Автомобільні дороги України”.

Відпала потреба в природному газі та мазуті. Зниження енергоємності продукції та питомих вират ПЕР. Значне підвищення культури виробництва. Виробничі підрозділи перейшли на екологічно чисті технології. Підприємство отримало економічну і екологічну користь.

Досвід ДП “Черкаський облавтодор” ухвалено науково–технічною радою та колегією дорожньої галузі України, проект рекомендовано до впровадження в  усіх облавтодорах України. Підприємство нагороджувалось почесними грамотами Державного комітету України з енергозбереження, Черкаською облдержадміністрацією, Черкаською обласною ДІ з енергозбереження.

 

 

 

НОМІНАЦІЯ “ГРОМАДСЬКА, НЕУРЯДОВА ЧИ НЕКОМЕРЦІЙНА ОРГАНІЗАЦІЯ”

 

 

 

 

 

 

НОМІНАЦІЯ “ГРОМАДСЬКА, НЕУРЯДОВА ЧИ НЕКОМЕРЦІЙНА ОРГАНІЗАЦІЯ”

 

 

Комітет по паливу та енергетиці, Європейська Бізнес Асоціація  

Голова  Паливно-енергетичного комітету Європейської Бізнес Асоціації  –  член Правління Європейської Бізнес Асоціації Гільмар Енке.

Гільмар Енке –  керівник представництва Е. ON Ruhrdas AG в Україні.

Європейська Бізнес Асоціація – організація, що об’єднує українську та інші європейські ділові культури, положення та практику бізнесу з метою допомоги компаніям вести діяльність в Україні. Місія Європейської Бізнес Асоціації: сприяння європейській інтеграції України шляхом захисту та допомоги в гармонізації українського законодавства та практики бізнесу з нормами Європейського Союзу.

Європейська Бізнес Асоціація заснована у 1999 році як форум для обговорення та вирішення проблем, які постають перед бізнесменами в Україні. Ця ініціатива ділових людей, які побачили переваги та користь від спільних дій європейської бізнес спільноти в Україні, була підтримана Європейською Комісією. Сьогодні Європейська Бізнес Асоціація є провідною організацією міжнародного бізнесу в Україні та об’єднує понад 600 європейських, українських та міжнародних компаній, пропонучи їм:

– колективний захист інтересів у центральних та місцевих органах державного управління України, в іноземних та міжнародних організаціях;

– можливість брати участь у процесі прийняття рішень на рівні Європейського Союзу через тісні робочі стосунки з Європейською Комісією та посольствами країн Європейського Союзу у Києві;

– регулярну інформаційну підтримки щодо процесів, які впливають на ведення бізнесу в Україні, а також семінари та презентації.

Сьогодні Європейська Бізнес Асоціація   є четвертою серед найбільших Європейських Бізнес Організацій у світі після Кореї, Китаю та Філіппін. Щороку Європейська Бізнес Асоціація  видає Доповідь “Перешкоди для інвестицій в Україну”, в якій викладений аналіз проблем, з якими стикаються представники як іноземного, так і українського бізнесу в своїй щоденній діяльності в Україні та пропозиції щодо вирішення цих проблем та покращення інвестиційного клімату, зокрема, в паливно-енергетичному секторі країни.

З метою досягнення поставлених цілей в рамках Європейської Бізнес Асоціації  створені та працюють комітети, що об’єднують компанії за галузевим принципом або за принципом професійної приналежності їх представників, серед них також і паливно-енергетичний комітет, який був заснований у 2001 році. Комітет об’єднує керівників компаній паливно-енергетичного сектора, а також представників юридичних та консалтингових фірм, банків тощо.

Комітет палива та енергетики щомісячно проводить засідання відповідно до річної програми, котра приймається на основі інтересів його членів та враховує актуальні питанні і проблеми розвитку паливно-енергетичного комплексу України та інвестиційного клімату в цьому секторі. Наявні тісні контакти з Міністерством палива та енергетики України, Комітетом Верховної Ради України з питань паливно-енергетичного комплексу, ядерної політики та ядерної безпеки, Національною комісією з регулювання електроенергетики, Національною академією наук України, Національним агентством з питань ефективного використання енергетичних ресурсів, Міністерством захисту навколишнього природного середовища, Європейським банком реконструкцій та розвитку і т.д.

На засідання запрошуються представники підприємств паливно-енергетичного комплексу України, громадських організацій, інститутів.

У центрі уваги роботи комітету стоять Енергетична стратегія України, розвиток ринкових відносин в паливно-енергетичному комплексі України, розвиток та впровадження новітніх технологій ефективного використання енергії, розширення та модернізація паливно-енергетичної бази України, раціональне використання надр.

На сьогодні керівництво та представники Європейської Бізнес Асоціації  є членами понад 20 громадських рад, колегій та робочих груп при міністерствах України, Європейська Бізнес Асоціація  є також членом Ради підприємців при Кабінеті Міністрів України, консультативних Рад з питань іноземних інвестицій при Президенті України та Прем’єр-міністрі України.

 

 

 

НОМІНАЦІЯ “ЖУРНАЛІСТ”

 

Мізіна Світлана Володимирівна, головний редактор журналу “Нафта і газ”

 

Вид діяльності –  видання журналу “Нафта і газ”.

Аналіз, тенденції ПЕК України та країн СНД, економічне відображення  процесів розвитку та стану – ГТС, нафтопереробки, поставок газу, нафтопромислового обладнання; науково-технічних розробок.

Економічний стан галузі, модернізація об’єктів впровадження технологій, висвітлення перспектив та проблем ПЕК України та країн СНД.

Участь у всесвітніх газових та нафтових конгресах,  у нафтогазових виставках у Москві, Санкт-Петербурзі, Казахстані, Азербайджані і т.д.

Нагороди – Медіа-Олімп Міжнародного конкурсу “Золоті торгові марки” та орден “Суспільне визнання” Ш ступ. (2003 р.); орден “Суспільне визнання” П ступ. (2004 р.).